专业**低烟气CEMS在线监测系统定做

西安聚能仪器有限公司

5. CEMS系统技术性能详述
5.1 CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
1）烟气成份连续监测系统
2）颗粒物浓度检测系统
3）流量检测系统
4）DAS系统

5.2采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
采样探头单元
 电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
1）采样探头：Φ32mm316L不锈钢，伸进烟道约3/1到2/3处左右位置，样气通过此管进入采样器。
2）合金过滤器：过滤精度为3um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外，终过滤精度：0.1um。
3）电加热瓦：采样探头自动加热并温控以及低温报警功能，加热温度可以控制在200℃以上。
4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。
7）全程校准：采样探头具备全程校准采样功能，可直接从以及通标气到采样探头再到分析系统，完全模拟工况进行设备标准，满足新环保要求。
 探头技术参数

TR-9300B型烟气排放连续监测系统
一、概述
　　排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不**过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新。
　　针对这背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300B型烟气排放连续监测系统。其分析仪器采用赛默飞世尔公司（原美国热电）的43i脉冲紫外荧光法SO2分析仪和42i化学发光法NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
二、污染物因子监测方案
　　气态污染物监测因子：采用完全抽取式系统通过的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、排放烟气冷凝器除水等处理后进入43i和42i分析仪器进行分析。
　　颗粒物监测因子：采用赛默飞世尔科技PM CEMS颗粒物监测系统对烟气中颗粒物进行采样分析。即采用稀释抽取法将烟气传输到激光前散射分析系统中进行分析，然后通过后置的微震荡天平对前散射系统进行定期自动校准和不定期手动校准。
三、主要技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
脉冲紫外荧光法
0-0.05至100μmol/mol;
0-0.01至250mg/m3
≤1ppb/7d
±1%FS/7d
≤80 秒(10 秒平均时间)
≤±1%FS
RS-232/485
4～20mA
NOx
化学发光法
0-0.05至100μmol/mol;
0-0.01至150mg/m3
≤0.1ppm/7d
±1%FS/7d
≤40 秒(10 秒平均时间)
RS-232/485
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～2000μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/485
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
激光散射+振荡天平方法
0-3mg/m3，
高0–250mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤15min
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤15
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
-40～+40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～500℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～

5.7数据采集处理及控制系统
    烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
控制方式
系统根据时间等参数自动对在线监测设备的数据进行采集，并随时检测在线监测设备及其他电气设备的运行状况，在故障或事故发生时给出报警。在手动控制模式下，检修、调试人员可通过就地控制系统的操作界面手动操作在线监测设备。
数据上报
在线监测站点的运行数据及顺序事件报告可以向中心上传，要求所有上报数据均带有时间标记和状态标记，数据上报的形式包括主动上报和按中心查询指令上报。
数据处理
接受中心下载的数据，并用作为调节和控制的依据。
具备特定的机制，在通信受阻时，上报数据暂存在缓冲器内，待通信恢复时自动送出。
数据通讯系统性能
本标所涉及的在线监测站的通讯系统采用无线通信网络，通过公共无线数据网进行数据的传输。数据通讯系统可以满足以下要求：
数据传输安全性
为了保证监测数据在公共无线数据网上传输的安全性，对数据传输作如下的处理：
a)保证数据传输按照“固定污染源排放烟气连续监测系统通信规范”的要求进行；
b)在数据帧发送前进行数据加密，防止他人恶意干扰。
数据传输可靠性
为了保证监测数据在公共无线数据网上传输的可靠性，保证对数据传输作如下的处理：
要求在无线终端设备掉电，并在恢复供电后能起动复位，建立通信链路；
数据传输适应性
适应多种通讯（数据传输）方式，包括多种无线、有线和有线宽带方式，做到通讯软件与硬件和介质的无关性。
无线通信技术
支持无线通讯网络，并能适应今后无线通信技术的发展；
对于采用外接无线调制解调器的，信道传输速率和串口通信速率可以不同，适应性强，串口通信速率可选；
数据传输采用完全透明方式，传输过程中对数据不作任何解释；
数据传输延时≤10秒。
通信的信道要求：无线通信速率≥4800bps;无线通信误码率10-6（-133dBm,9600bps）。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和**限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和**限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供**限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。