林芝肉类加工污水处理设备生产厂家|源头工厂

碧水蓝天，鸟语花香，人与自然和谐发展是我们每个人共同的理想天堂。保护环境，走向持续发展是我们的共识，也是我国的基本国策，随着人们生活的不断提高，人们不但物质生活，也越来越关心自己生活的环境。
一般来说，肉类加工污水处理设备废水中复杂物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：
　(1)火腿香肠酱卤制品污水处理设备水解阶段：高分子物由于其大分子体积，不能直接通过的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。(2)酸化阶段：上述的小分子物进入到细胞体内转化成为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)，同时还有部分的醇类、、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。(3)产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。(4)产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

处理工艺
在好氧反应室内，大量，和微(原)生(动)物在曝气、氧化合分解的作用下，迅速吞食大量物，曝气新陈代谢而形成悬浮物体，也就是分泌后形成的黏性状的多糖类物质，即具有巨大表面积的活性污泥(悬浮絮泥)。悬浮絮泥通过好氧反应室下方的一个或数个污泥导入过滤澄清室。
在过滤澄清室内，这种改进的澄清分离方法，是向强化活性污泥而形成的过滤床污水处理工艺。由于过滤澄清室所具有梯形纵向向上逐渐加宽的结构，其特的V型重力作用，从过滤澄清室底部导入污泥纵向向上递减水流冲击污泥过滤床的力量，同时高浓度的污泥床地吸附和过滤向的污泥物，而使其增加了厚度，从而加速了过滤、沉淀和澄清的作用，使具好氧化、分解物和良好的凝聚、沉淀性能的活性污泥在短时间内吸附污水中的悬浮物和过滤沉淀，漂浮体之间或漂浮絮状物聚集在一起生成团。当团状物的重量大于垂直速度上升力，由于过滤澄清室在向上的剖面逐渐加大，团状物向上随之逐渐减少，它们降到过滤澄清室的底部;形成了佳、理想、纵向的向下过滤，完成污水净化工序。
而的梯形纵向切面面积又了泥水分离空间的形成，从而达到清澈的净水经过滤澄清室上方的清水溢出堰流出，吸附和沉淀后的大部分浓缩污泥经活性污泥回流管回流到缺氧反应室与进入缺氧反应室的污水混合，又开始新一轮与上述工艺相同的循环处理工序;同时活性污泥回流管将收集的多余污泥输送到外部的污泥储藏室。

肉类加工污水处理设备处理工艺
格栅——调节池——气浮装置——水解酸化——一级好氧——二级好氧——混凝沉淀——消毒池——达标排放
肉类加工污水处理设备工艺介绍：
针对屠宰废水水质特点，我公司研发的肉类加工污水处理设备处理后出水达标排放（<肉类加工工业水污染物排放标准>）。

针对该项目具体污水水质的特点，本肉类加工污水处理设备拟采用常规的“气浮机（加药）+A/O/O生物接触氧化+消毒设备”工艺，该处理工艺较为成熟，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。
肉类加工污水处理设备主要构筑物及设计参数
3.1 预处理工艺
3.1.1 格栅
在进水口处设两道人工清渣格栅，每道分别设置2 台格栅互为备用，以去除废水中的较大漂浮物，减轻后续处理单元的负荷。粗格栅采用循环齿耙清污机，栅条间隙为3 mm，栅前水深1 m，格栅倾角75°，格栅宽度0.8 m。细格栅采用转鼓式格栅除污机，栅条间隙为1 mm，栅前水深0.9 m，格栅倾角35°，转鼓直径1 200 mm，功率1.5 kW。
3.1.2 隔油沉淀池及污泥池
因本工程废水中含动物油、SS 质量浓度分别高达600、4 000 mg/L，很难利用生物的方法直接去除，经过隔油沉淀池的初步分离作用，能去除大量颗粒油，同时去除部分悬浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，设计流量400 m3/h，总表面积372 m2，水力停留时间为3.2 h。污泥池平面尺寸为4.0 m×10.0 m，配备2台污泥螺杆泵，1 用1 备。
3.1.3 预曝气调节池
鸡鸭肉制品加工污水处理设备
屠宰加工废水水质和水量在各个时间段变化相差很大，为使后续生化处理系统平稳正常运行，设置调节池控制水量和水质的波动。调节池尺寸为23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容积为2 700 m3，水力停留时间为9 h。池内设有曝气设备，起到搅拌作用，同时进行预曝气，防止夏季池内产生臭味。
3.1.4 气浮池
对于粒径小于60 μm 的油粒及细小的悬浮固体，很难在隔油池中上浮出来或下沉到水底，设计采用浅层气浮装置，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，池子较浅，整体呈圆柱形，结构紧凑。气浮池采用圆形钢制一体化设备，设计流量300 m3/h，池径7.0 m，大处理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝剂，进行混凝气浮，设计PAC 为60 mg/L，PAM为5 mg/L。
试运行阶段：提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程和介绍、工艺的运行过程，设备和操作维护、日常管理及运行记录等资料。摸索佳的药剂、投药佳配比。在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。在建设单位的积配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
调试验收阶段：积组织设备调试，详细填写运行记录。及时总结调试经验，优化运行参数。根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。调试水质达标后积配合建设方组织**进行工程的验收，水质检测。提供建设方和**所需的一切技术资料及数，据编制竣工验收报告及竣工图。精心编制施工图预算，做好投资控制。