广州穿越玻璃钢规格 防腐玻璃钢

4.1 PE表面处理
    环氧玻璃钢施工工艺的关键点在于如何提高玻璃钢涂层与PE之间的粘接强度及抗剪切强度，防止涂层在穿越过程中脱落。因此，施工PE表面应该清洁干净，无污物、无污染，并进行拉毛和火焰较化处理。

B、涂覆改性无溶剂环氧树脂涂料+手工缠绕玻璃纤维布
将改性无溶剂环氧树脂涂料的A、B双组份按比例混合、搅拌均匀，至均一颜色。然后用滚刷在管体进行均匀滚刷，待环氧树脂胶达到表干后，进行玻璃纤维布的缠绕，使环氧树脂漆浸透玻璃纤维布。

该改性无溶剂环氧粘结剂具有高耐磨、抗划伤等良好的机械性能，与玻璃纤维配套使用形成的环氧玻璃钢适合作为定向钻穿越管道的外护层。

质量检测
施工完毕涂层固化后，应对外观、厚度、硬度、粘结强度进行检验，并符合设计要求。
外观检验：应对每根弯管进行目测检查，环氧玻璃钢表面应平整，无开裂、皱褶、空鼓、流挂、脱层、发白以及玻璃纤维外露，玻璃布搭接均匀、网孔为漆料所灌满；
厚度检验：环氧玻璃钢实干后，采用磁性涂层测厚仪逐根测试，沿每根弯管轴向随机取三个位置，测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的涂层厚度并记录，防腐层厚度应不小于设计厚度。
硬度检验：环氧玻璃钢固化后应逐根进行固化度检验。沿管子轴向测量平均分布的3个点，采用巴氏硬度计或邵氏硬度计进行玻璃钢防护层固化度检验，巴氏硬度检测结果不小于30，邵氏硬度不小于80。
粘结强度检验：环氧玻璃钢固化后应进行附着力抽检，每生产班次涂敷的弯管至少抽一根，按照SY/T6854-2012 规定进行粘结强度测试，若不合格，应加倍检验，并应及时调整涂敷工艺。
耐划伤检验：玻璃钢完全固化后按照SY/T 4113-2007的方法对玻璃钢防护层进行23℃，50kg条件下的耐划伤试验。
耐磨性检验：玻璃钢固化后按照SY/T 0315-2013附录H的方法对玻璃钢防护层进行了23℃条件下的耐磨性试验。
职业健康安全要求
①环氧玻璃钢属于易燃品，施工作业场严禁吸烟，场地周围不准进行焊接及明火作业，存放区要具有相应的消防设施。
②凡进入施工现场人员一律穿戴项目部统一配发的劳保服、劳保鞋，戴安全帽时应系上帽带。
③施工期间员工应劳保着装整齐，严禁赤膀、赤脚和把安全帽当凳椅等其他功能使用，不得坐、躺、吸烟、打闹。
④操作工人在作业过程中，必须按照安全规定和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品，未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
⑤防腐材料的残余物应按照要求及时清理，严禁未经允许随意倾倒残留物。
⑥施工场地应做到工完料尽场地清，保持工地清洁，现场施工作业场地垫上防护用具。