工业循环水自动加药设备配置

安徽励进环保科技有限公司

1、开箱：
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认*物品包括附件都完好，数量正确，并于装箱单核对无误。
2、泵的保存：
临时性保存（少于6个月）：在原来包装内部加一层保护，从而与外界环境隔离。如在潮湿气候条件下，按长期保存程序进行。
长期性保存（长于6个月）：设备保存的基本条件是*内、外部零件的腐蚀。此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造成的。阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害气体的产生是不现实的，所以*须保护设备的内、外部零件表面，减轻腐蚀所产生的侵害程度。应避免设备直接暴露在空气中。*设备应离地0.3米以上，表面覆盖塑料薄膜或油布，并*空气流通以免表面潮湿。一体化加药装置使用说明书电子版
3、一体化加药装置药剂的保存及注意事项
*水处理剂应防冻、*、防高温存放保管。
*药剂均呈*的酸/碱性或腐蚀性，应避免与人体、衣物等直接接触，若药剂接触到人体应立即用大量清水冲洗。
4、*措施：
在操作和安装一体化加药装置时，要采用适宜工具，穿工作服，戴防护眼镜**。
5、设备安装位置：
设备应安装在药剂投放及用电方便的地方，设备周围应预留足够的空间，以便于设备日常操作、维护及调整。
加药装置性能
装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、*、供水系统等行业。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗（电磁隔膜计量泵除外）。
3、连接电源:
(1)、打开电控柜，将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子，并接好地线。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵，观察计量泵电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
5、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的*体积和计量泵的实际工作出力，计算出阻垢剂的加入量。从加药箱的加加入药剂，打开进水阀稀释**液位刻度处，关闭补水阀。
4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵
6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。
8、加药箱补水时注意不要*过高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。*次配置阻垢剂溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。
加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，*机组*运行。
加药装置中，要定期对*阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏*。使用泵或多泵加药应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

全自动加药装置是我公司专为优化水处理系统而设计的实用新型设备，是吸收同类产品的优点研发成的新一代*水处理设备。它解决了客户不会安装搅拌机、加药装置、控制装置等的难题，用户购置回去后，即可投入使用，操作简单，维护方便，使用寿命长。
全自动加药装置工作结构原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、*阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置*的部件，实现自动远程控制等功能。
全自动加药装置的组成
全自动加药装置主要有：溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户*要将组合式加药装置安装在加药间。接好投药管道，接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检查液体的酸碱度等指票，*判断并投加相应的药剂。

一、加药装置用途
加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
二、 加药装置工作结构原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、*阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置*的部件，实现自动远程控制等功能。
自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
系统稳定*，有故障时相关设备会自动按要求停止。
采用螺旋给料器投体，速度闭环控制，*投料均匀、分散、精度在1％以内。
在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间*在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
循环水加药装置功能*点
1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
2.吸取国内外加药**华，以*的设计理念，使工艺优化；
3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置*佳方案；
5.国内外多种**、不同材质、*档次的设备及部件，用户可任意选配；
6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
四、循环水加药装置常用形式
1、化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位设定值时，自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量*全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量*自动加药的目的。
五、循环水加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时，*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、订购系统为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的*殊要求。