淄博焦化厂烟气在线监测CEMS系统定做

[摘 要]焦化厂的污染源非常多，主要有气体污染和液体污染等，而且污染物的有害成分复杂，会严重地污染到厂区周边的环境，因此，我们必须认真研究污染情况，采取切实可行的措施解决好污染问题。要详细了解焦化污染物的具体来源情况，以及可能会造成的危害性后果，明确治理焦化污染所存在的问题，有针对性地加强清洁生产，要积极改进焦化生产工艺，加大焦化生产设备方面的投入力度，进一步做好焦化厂环境污染的防治工作。 
　　[关键词]焦化厂 环境污染 防治措施 
　　中图分类号：X784 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0222-01 
　　引言 
　　本文探讨了焦化厂的废气排放及其处理情况，具体从备煤车间和筛焦车间的气体污染问题、炼焦车间的气体污染问题、煤气净化车间的气体污染问题等方面进行了分析；探讨了焦化厂的废水排放及其处理情况，并且分析了焦化厂的废水处理措施。焦化厂存在的主要污染问题包括大气污染和水污染两个方面，文中探讨了现代焦化厂的大气污染和废水污染处理工艺，科学地分析了其中比较常见的几个主要问题，并且提出了比较合理而且切实可行的解决办法，从而实现对气体污染和液体污染的科学处理。 
　　1 焦化厂的废气排放及其处理情况分析 
　　当前，炼焦生产工艺比较统一，焦化厂的大气污染源主要有两大类型，一方面是面污染源，另一方面是点污染源。其中，面污染源有很多方面，主要包括备煤系统、焦炉炉体系统、筛储焦系统以及煤气净化系统；而点污染源也有几个地方，主要包括焦炉烟囱、锅炉烟囱、熄焦塔。 
　　1.1 备煤车间和筛焦车间的气体污染问题 
　　在焦化厂的备煤工段，气体污染问题主要是煤尘污染和煤粉污染，备煤区域主要包括受煤坑、配煤室、粉碎机室、储煤塔**、煤焦制样室、带式输送机和转运站等设施。洗精煤首先从洗煤厂出来，由带式输送机运送到备煤车间，然后经过配煤环节和机械粉碎环节，在此过程中煤块被破碎到3毫米以下的状态，再通过带式输送机运送到塔**，以便供应焦炉的使用。 
　　1.2 炼焦车间的气体污染问题 
　　备煤工段的洗精煤由输煤栈桥运送到煤塔之中，然后通过给料器把碎煤装到装煤推焦机中，再通过装煤推焦机送入炭化室之中，炭化室的温度一般在950至1050摄氏度之间，此时煤块在炭化室的高温下变成焦炭以及荒煤气，在装煤的时候，所产生的烟尘是通过炉**上的消烟除尘系统抽出去，在消烟除尘车上燃烧并洗涤，其尾气再放散出去。在炭化室内，焦炭成熟之后由装煤推焦机推出来，再经过拦焦机来导入到熄焦车中，电机车会牵引熄焦车至熄焦塔内，然后进行喷水熄焦作业。经过熄焦过程后，再把焦炭卸到焦台上面，经过一段时间的冷却，然后再进入到筛焦环节。在筛焦环节也有多项污染，一是装煤烟气，炼焦炉在装煤的过程中，往往会泄漏出一定量的荒煤气，其中的污染物主要是焦尘，焦化厂的实际释放量往往严重**出了有关规定标准。二是焦炉炉体发生泄漏，导致泄露的原因主要是炉盖与盖座之间有缝隙，或者炉体的其他部分有密封不严。三是再推焦操作过程中出现的气体污染，主要是推焦烟气的排放。四是湿法熄焦工艺存在一定的弊端，因为在现代的焦化厂，熄焦塔**一般都没有安装捕尘器，因此直接排放出来的气体会对空气造成污染。另外，废气排放和颗粒物的排放速率往往不达标，排放的浓度大多数也都**过了的有关标准。 
　　1.3 煤气净化车间的气体污染问题 
　　在焦化厂中，煤气净化车间提出也叫做化产车间，主要包括冷凝鼓风工段、脱硫工段、蒸氨工段、油库工段和生化工段等。在这个工段中，焦炉主要是通过没有经过完全净化的焦炉煤气来加热的，焦炉煤气燃烧后，所产生的废气通过烟囱排放出去，此时就会导致焦炉烟气的产生。另外，粗苯管式炉主要是燃用没有经过完全净化的焦炉煤气，燃烧后会产生一定的废气，这些废气通过排气筒排放出去，从而产生大量的烟气污染；而蒸汽锅炉也是用没有经过完全净化的焦炉煤气作燃料，燃烧之后的废气通过排气筒排放出去，也会造成一定的锅炉烟气污染。而煤气净化系统也会排放污染气体，其中有储槽容器放散气体，以及设备泄漏产生的气体。

TR-9300Y型固废垃圾焚烧移动式烟气检测仪是采用傅立叶变换红外分析(Fourier transform infrared，简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的移动式检测仪。检测仪可根据不同客户需求进行灵活配置。其特点是方便快捷，即可以用于应急监测，也适用于常规烟气在线连续监测、第三方及环保、科研部门。
二、检测仪组成
    移动式检测仪由高温采样单元（含采样探头和一体采样管)、预处理单元、傅里叶红外分析单元、氧化锆分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式高温采样法完成对烟气组分监测的要求。
三、技术特点
 l 对于绝大多数有毒有害气体达到ppb级别的灵敏度- 包含 VOCs, 酸性和碱性气体, 氢化物, 和全氟化合物；
 l 可应用于高达40%含水量的样品介质；
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 l 取样气体在进入分析室前加热并维持恒定温度；
 l **保护的线性检测器，确保所有分析仪维持在相同的标定条件下；
 l 频率和分辨率诊断，确保恒定的标定；
 l 提供自动温度和压力补偿以确保分析精度；
 l 用户操作简便的软件界面，稍加培训即可操作。
四、监测项目
    常规监测气体及低监测下限
 
气体名称
分子式
20/20™气室，1 秒钟检测时间下的低检测值
氨气 Ammonia
NH3
0.5ppm
二氧化碳Carbon Dioxide
CO2
0.2ppm
一氧化碳Carbon Monoxide
CO
1.2ppm
 
H2CO
0.6ppm
 Hydrogen Chloride
HCl
1.5ppm
氟化氢 Hydrofluoric Acid
HF
0.5ppm
甲烷 Methane
CH4
0.6ppm
Nitrogen Dioxide
NO2
0.4ppm
一氧化氮Nitric Oxide
NO
3.6ppm
三氟化氮Nitrogen Trifluoride
NF3
0.5ppm
四氟化硅Silicon Tetrafluoride
SiF4
0.15ppm
二氧化硫Sulfur Dioxide
SO2
0.6ppm
四氟化碳Tetrafluoromethane
CF4
40ppb
 Xylenes
C8H10
1.0ppm
 
五、应用行业
    提供焚烧行业及电力系统的烟气排放和空气质量(如：SO2/NO-NO2-NOx/CO/CO2/HCL/HF/NH3/H2O/O2)、挥发性**气体 (如：总挥发性**物, 甲烷,非甲烷烃类, 苯, , 乙苯, 对, 邻)的现场便携式监测。该检测仪广泛应用在城市生活垃圾焚烧厂、工业垃圾焚烧厂、污泥焚烧厂、电厂、石油石化厂、水泥厂以、玻璃厂等行业现场比对监测以及应急监测等。

SCR法脱硝工艺经催化剂改良，可以适当地降低反应温度（230度），但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段，均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒，影响催化剂的性能，低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性，价格较高。

在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法（SCR）是脱硝效率较高，应用广，相对成熟的脱硝技术。SCR法是在一定的温度和催化剂作用下，利用氨或烃做还原剂，可选择性地将烟气中NOx还原为氮气和水的方法。催化反应温度在320-400度（焦炉烟气温度范围基本为180度-300度），该技术无副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率能达80%-90%以上。