杭州优质**低烟气CEMS在线监测系统出售

11.概述
1.1 总则
    本技术投标方案适用于广西粤桂广业控股股份有限公司粤桂热电循环糖厂搬迁技改项目烟气在线监测（Continuous Emissions Monitoring System，简称CEMS）设备，共计1套，对所有热源进行烟气在线监测系统供货及服务。包括CEMS的本体及其驱动装置、设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。我公司提供的设备是全新的和的，并经过运行实践已是完全成熟可靠的产品。
我公司提供的所有分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
西安聚能仪器公司生产的TR-9300烟气排放连续监测系统（CEMS）是采用**技术和进口分析仪器及元器件设计的连续监测系统。主要监测污染物氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）等，主要监测烟气参数有 温度、压力、流速、含氧量等烟气参数。单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
1.2 CEMS的意义
计算脱硫(脱硝)效率
脱硫电价补偿提供数据依据
获取定量化污染物排放信息
环境管理实现从定性管理向定量管理
实现远程传输，为环保企业提供依据
1.3 CEMS外观设计标准：
TR-9300型 系统具有制造计量器具 CMC 标志（*共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。
TR-9300型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。
TR-9300型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。
TR-9300型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。
2. 执行标准和规范
①　《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2019    
②　《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2019  
③　《工业锅炉热工性能试验规程》GB 10180  
④　GB 13271  锅炉大气污染物排放标准及乌鲁木齐地方标准 DB 6501/T 001-2019
⑤　环境保护总局令*28号 污染源自动管理办法
⑥　环境保护总局令*39号 环境监测管理办法
⑦　新环控发（2007）321号  自治区污染源自动系统管理办法（试行
⑧　《大气环境质量标准》GB3095－1996    
⑨　《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003    
⑩　《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007    
⑪　《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2007     
⑫　《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002     
⑬　《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002   
⑭　《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996      
⑮　《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996  
⑯　《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996     
⑰　《环境空气质量标准》GB3095-1996     
⑱　《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990    
⑲　《*共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）
⑳　《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86
21　《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87
22　《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4
23　《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6
24　《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999
25　《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999
26　《污染物在线（监测）系统数据传输标准 》HJ 212-2019
27　《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157
3.工程条件
3.1、项目概况
本项目拟建于广西贵港市中心城区东侧，项目距离贵港市中心城区约17公里，距离贵梧高速贵港东出口约2公里，距离贵港内河港口约10公里。粤桂（贵港）热电循环经济产业园内，项目分两期建设，一期建设：日处理12000吨原料蔗制糖生产线（亚硫酸法）、热电站、成品暂储仓及其它所有的工程。二期建设：800吨/日精制糖生产线及成品糖仓、原糖仓等。一期工程预期2019年11月竣工投产。本次招标为一期工程项目招标。
3.2、生产工艺
本项目一期按12000吨/日甘蔗糖厂设计，项目提汁工艺为压榨法，澄清工艺采用亚硫酸法，煮糖工艺采用三系煮糖制度，主要生产一级白砂糖。年生产周期为130天。
本招标中的烟气在线监测设备用于粤桂热电循环糖厂搬迁技改1.0万吨/日制糖150吨时蔗渣锅炉的配套设施，对锅炉烟气进行在线监测。
燃烧蔗渣的锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉燃煤锅炉标准，具体标准限值见表1。
表1锅炉烟气污染物排放浓度限值
                                       单位 ：mg/m3
污染物项目 烟尘 NOx SO2 烟气黑度
(格林曼黑度，级）
标准限值 50 300 300 ≤1
3、项目地点：广西贵港市粤桂（贵港）热电循环经济产业园内。
4、项目资金：企业自筹资金。
5、交货期和交货地点要求:
（1）交货期为：合同签订后30天交货。
（2）交货地点为：广西贵港市港北区武乐镇，贵梧高速贵港东出口一级引线南侧(距离贵梧高速贵港东出口约3公里)，粤桂（贵港）热电循环经济产业园内糖厂搬迁技改项目建设现场。
3.3现场*公用设施
（1）电源：单相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA；
（2）压缩空气：0.4-0.8MPa，无油、无水、无尘。
4.本项目方案设计
针对本项目CEMS系统监测方案设计如下：
1.系统名称：TR-9300型烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
2.系统型号:TR-9300 
3.分析仪主机型号：JNYQ-S-81型烟气分析仪
4.监测项目：NOx、SO2、O2、烟尘、温度、压力、流量、湿度。
5.监测范围：NOx：0～600mg/m³；SO2：0～600mg/m³；O2:0～25%；粉尘：0～150mg/m
温度：0～500℃；流速：0～40m/s；压力：±7 kpa；湿度：0～40Vol％。
6.安装数量：1套CEMS。
7.仪表的输出单位：
（1）NOx、SO2、粉尘浓度单位以“mg/m3”计。
（2）烟气含氧量以“%”计。
（3）CEMS系统输出信号：4-20mAm模拟量
8.CEMS测量方法
①　烟气采样方法：全程伴热直接抽取法（冷干法）
②　NOx监测方法：紫外线差分吸收光谱法（DOAS）
③　SO2监测方法：紫外线差分吸收光谱法（DOAS）
④　O2监测方法：电化学法
⑤　粉尘监测方法：激光后散射法
⑥　温度检测方法：热电阻
⑦　压力检测方法：压敏电阻法
⑧　流量检测方法：皮托管法
⑨　湿度监测方法：电容法

软件画面示意图
报告系统可自动产生报告，并要求符合HJ/75-2019标准；
6.CEMS系统技术指标
6.1 CEMS系统技术指标参数
6.1.1 系统数据
     烟气温度限制：0～500℃
     设备对振动的要求：避免强烈振动
 大含尘量：500mg/Nm3
 样气流速：1.5～13m/s 
 系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
 大耗气量：0.2Nm3/min
 小耗气量：0.1Nm3/min
 小压力：0.4Mpa
系统功率：2KW（系统）+40WL（伴热管）
6.1.2 SO2、NOX分析仪
          量程：SO2：0～600mg/m3；NOX：0～600mg/m3 ；（量程订货时可以选择）
           精度：＜±2%FS
          线性度：±2%FS
          零点漂移：＜±2%FS/周
          量程漂移：＜±2%FS/周
          响应时间：＜30S
          分析方法：紫外吸收光谱法
          采样方式：取样法
          检测下限：1PPm
          环境温度：+5～45℃
          耗电量：100W
          仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
          输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
          开关量输出：14路，可配置
          大允许负载：500欧
          通讯接口：RS-485/RS-485
          显示方式：LCD
          安装方式：19″机架
          测量方式：连续
          分析流量：1.5±0.5L/min
          标校方式：手动/自动
6.1.3 烟气氧含量监测
          监测方法：电化学原理
          测量范围：0～25%
          精度：＜±2%FS
          线性度：±2%FS
          零点漂移：＜±2%FS/周
          量程漂移：＜±2%FS/周
          检测下限：0.1%O2
          响应时间：＜30S
          环境温度：+5～45℃
          耗电量：100W
          仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
          输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
          开关量输出：14路，可配置
          大允许负载：500欧
          通讯接口：RS-485/RS-485
          显示方式：LCD
          安装方式：19″机架
          测量方式：连续
          分析流量：1.5±0.5L/min
          标校方式：手动/自动
6.1.4 烟尘监测仪表
      量程范围：0～150mg/Nm3（订货时可选）
          线性度：±2%FS
          零点漂移：＜±2%FS/周
          量程漂移：＜±2%FS/周
          精度：＜±2%FS
          响应时间：5S
          安装方式：单端安装
      监测原理：激光后散射法
      小检测下限：1mg/m3
      环境温度：-20～60℃
      采用空气：0.4～0.6Mpa
      输出信号：4～20mA
      电源：DC24V

5.7数据采集处理及控制系统
    烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
控制方式
系统根据时间等参数自动对在线监测设备的数据进行采集，并随时检测在线监测设备及其他电气设备的运行状况，在故障或事故发生时给出报警。在手动控制模式下，检修、调试人员可通过就地控制系统的操作界面手动操作在线监测设备。
数据上报
在线监测站点的运行数据及顺序事件报告可以向中心上传，要求所有上报数据均带有时间标记和状态标记，数据上报的形式包括主动上报和按中心查询指令上报。
数据处理
接受中心下载的数据，并用作为调节和控制的依据。
具备特定的机制，在通信受阻时，上报数据暂存在缓冲器内，待通信恢复时自动送出。
数据通讯系统性能
本标所涉及的在线监测站的通讯系统采用无线通信网络，通过公共无线数据网进行数据的传输。数据通讯系统可以满足以下要求：
数据传输安全性
为了保证监测数据在公共无线数据网上传输的安全性，对数据传输作如下的处理：
a)保证数据传输按照“固定污染源排放烟气连续监测系统通信规范”的要求进行；
b)在数据帧发送前进行数据加密，防止他人恶意干扰。
数据传输可靠性
为了保证监测数据在公共无线数据网上传输的可靠性，保证对数据传输作如下的处理：
要求在无线终端设备掉电，并在恢复供电后能起动复位，建立通信链路；
数据传输适应性
适应多种通讯（数据传输）方式，包括多种无线、有线和有线宽带方式，做到通讯软件与硬件和介质的无关性。
无线通信技术
支持无线通讯网络，并能适应今后无线通信技术的发展；
对于采用外接无线调制解调器的，信道传输速率和串口通信速率可以不同，适应性强，串口通信速率可选；
数据传输采用完全透明方式，传输过程中对数据不作任何解释；
数据传输延时≤10秒。
通信的信道要求：无线通信速率≥4800bps;无线通信误码率10-6（-133dBm,9600bps）。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和**限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和**限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供**限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

3)精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。
4)定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程以及全程校正服务。
5)流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的**净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
5.5 分析机柜
1）外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)
2）防护等级：IP54
3）机柜材质：冷轧碳钢板
4）为了方便机柜的吊运，机柜**部带有起重用的吊耳。