渭南酸洗磷化污水处设备|工厂|涂装污水处理设备

山东顺启环保科技有限公司自成立以来，与山东大学、青岛大学、齐鲁工业大学、山东省环境保护学校、山东省环境科学研究院等高校和设计院保持良好的合作关系，不断技术创新，不断总结工程经验教训，不断完善管理制度，形成了一套设计、生产、施工、调试、验收、服务于一体的系统化环保治理技术方案，并了丰硕的成果。
金属制品加工过程中产生的生产废水存在水量随生产情况起伏、污染成分浓度变化大的特点，合理选择废水的预处理工艺是该废水处理达标的关键环节。该生产废水由不同工序产生，情况复杂，若混合处理，很难将废水中污染物有效去除。尤其是轧制工序需要使用乳化液对材料进行润滑，从而产生大量乳化废液。该乳化废液含有大量的油脂，黏度大，COD浓度大，难于降解，因此处理难度较大。本文以某公司金属制品加工生产废水处理工程为例，对处理工艺及单体构筑物等进行阐述，以供同类工程参考。

洗磷化是金属表面常用的一种工艺，主要分为酸洗和磷化两个过程。
酸洗：酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸硫酸、磷酸
酸洗磷化废水，水中有酸碱身分，无机物身分（如除油剂），另有矿物油类，并有磷酸根离子，此类废水除酸碱中和外，还需去除磷酸根离子、去除油类、去除CODcr,有些还需去除氧化着色的显色基团；以上二类废水特色是酸碱盐较高，总磷较高，油类及无机物含量不过高。根据此特色，咱们计划了两款工艺处置：归天法和归天生化结正当。 它的处理流程简单，可以回收铁氧体;但它需要很大的能量消耗，硫酸亚铁的价格又贵，且它的设备大都是国外进口，对于设备的安装、调试、运行管理都需要大量的人力物力，从经济效益方面考虑是较难接受的

由于磷化废水的COD主要为不溶性，再有磷化废水的可生化性较差，故工艺以物化法为处理工艺。首先废水从车间经明沟流入污水处理站，通过隔油池将污水中的浮油进行一次隔除，隔油池内的浮油要经常清理，污水经隔油后进入调节池进行水质、水量的调节。然后通过提升泵泵入气浮装置，根据需要可在进气浮前投加PAC混凝剂。气浮利用旋切式叶轮在高速旋转下产生负压，吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气泡上升到水面加以去除，把污水中的固体悬浮颗粒及物质去除。

金属酸洗污水处理设备
废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，选择溶剂萃取法处理重金属废水典型的方法，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，将金属离子从水相中萃取到相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。该工艺设备一方面可有效回收废水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+等各种重金属，另一方面，废水可实现达标排放。

由于含酸废水中含有大量氟化物，故在初期反应中加入石灰以有效去除氟离子，pH保持在适合反应范围内，加入混凝剂及絮凝剂，充分反应后进入酸漂洗沉淀槽。该沉淀槽为斜板设计，具有沉淀效果好、停留时间短、占地面积小的优点，对悬浮物去除效果良好。出水溢流进入终中和槽与其他水混合。含碱废水系统:由于原水中主要污染物为一定量的油脂及大量悬浮物，故在经过调节酸碱度、混凝絮凝后进入气浮槽，以去除油类和悬浮物。出水经碱漂洗中继槽进入终中和槽与其他水混合。废乳化液系统:该乳化废液含有大量的油脂，黏度大，COD浓度大，难于降解。因此，在废乳化液处理前端设置刮油机，先将乳化液表面浮油去除，在酸化槽内酸化破乳，混凝絮凝后进入气浮槽，使油脂得以进一步去除。接下来在酸性条件下，加入芬顿试剂以去除废乳化液内杂质。

施工期间将派技术人员在现场进行监督配合，保证施工进度及质量。
安装调试期间为用户代培操作工，到单熟练操作为止，为用户提供有关操作规程及规章制度。
按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由我公司负责整改，直至达标为止。
我公司定期或不定期每年走访用户二次，倾听用户意见交流有关经验，将服务做得好、完善。