昭通污水mbr膜电话

浸没式MBR膜组件的运行方法
1、清水运行
（1） 检查和设置
清水运行前，请行以下检查准备工作。
（a）请再次确认空气管、污水管的正确连接。
（b）确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。
（c）确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。
（d）将清水放入池内之前，打开空气排放阀，排出膜元件中的空气。
（e）将清水（自来水或过滤水）放至运行水位。
（f）放水完毕后，将空气排放阀关闭。
（2）清水运行
请按以下要领进行清水运行。
（a）曝气鼓风机启动后，请确认曝气量和曝气的均匀性。
清水运行时可能会有泡沫产生。这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。可以不管这一现象而继续运行。
（b）一台鼓风机对多台膜组件送风时，应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有严重的不同，请检查管道构造（接口管粗细等）和各送气管情况，使送气量达到一致。
（c）清水调试时，请检查控制设备的性能。
（d）清水调试时，请测定设计过滤水量（通常时及、小时）下的膜间压差、水温，并进行记录保管。
（e）清水调试时，性能测试结束后，请马上停止过滤和曝气。
2、种泥的投加
必须进行种泥的投加。如果不进行种泥投加，直接用膜分离原水，可能较早地产生膜的堵塞。
请按以下要点实施种泥的投加。
（1）请预备好处理同种废水的种泥。推荐采用MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。
（2）投加种泥后紧接着开始投入原水。请通过微细格栅（缝隙5mm以下）等来投入，从而去除夹杂的物质。
（3）种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。
请勿使用接种剂。
3、  运转开始
种泥投加完毕后，先开始曝气，接着开始过滤运行，同时开始原水供给。过滤水量稳定时，请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。运行管理相关的事项在后面进行说明。
MBR优点：
(1) 能够地进行固液分离，出水水质良好，经消毒后可直接回用。
(2) 膜的截留作用使反应器内保持高污泥浓度，从而降低了污泥负荷，减少占地面积。
(3) 污泥泥龄长，剩余污泥量少，降低了污泥处置费用。
(4) 实现了水力停留时间和污泥停留时间的彻底分离，使设计与运行简化。
(5) 工艺结构紧凑，易于实现自动控制。
(6) 膜生物反应器可以截留、等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。

MBR膜污水处理设备选型
果只是从能耗角度考虑，内置式生物反应器系统具有比较明显的优势，但如果结合膜的清洗、更换和保养等综合因素进行全面衡量，运行与维护费用二者大致相当。因此，在实际工程中选用哪种形式的MBR，应视具体情况而定：在浓度低、水量大的情况下，如生活污水处理，能耗是工艺运行的主要问题，膜污染是次要的，因此选择内置式MBR比较合适;在浓度高、水量小的情况下，如工业废水和垃圾渗滤液的处理，有效降低膜污染是工艺运行的要问题，因此外置式MBR才是合适的选择。

【膜生物反应器（MBR）系统的技术优势】
（1）用微米级膜过滤代替重力沉淀、气浮、砂滤等分离方式，使出水水质远优于常规工艺出水；且受污泥系统恶化、膨胀等影响远小于常规工艺；
（2）高浓度的膜过滤还能将几乎所有的微生物截留在生物反应器中，可使得生物反应器的效率提高，进而使一些难降解**物得到降解。
（3）对于世代周期比较长的硝化具有良好的作用，可以使得生化系统的氨氮去除率得到大幅提升；
（4）维持生化池内较高的活性污泥浓度，丰富微生物种群，调套系统的调节能力和抗冲击能力；
（5）生化池容积负荷高，可以有效节省占地面积，从而节约土地及土建投资；
（6）剩余污泥量少于常规工艺，可以节省污泥处理费用。

膜生物反应器（MBR）优势
MBR是膜分离技术与生物法相结合的新型水处理工艺，由于具有出水水异、操作运行简单、污泥产率低、占地面积小等特点。近十年来，它在污水处理领域快速发展，其强劲增长势头将持续下一个十年。
在线加药反洗
1 次氯酸钠碱洗
1.1利用浓度200ppm的次氯酸钠每7天对膜进行一次加药反洗，
1.2加药反洗时停止产水、开启反洗水泵，开启次氯酸钠加药泵、曝气风机持续运行进行曝气，
1.3加药时间为3-10min
1.4加药完成后停止反洗水泵，次氯酸钠计量泵，进行浸泡， 此过程中曝气风机持续运行进行曝气，
1.5浸泡时间为15min，然后开始正常运行。
2 柠檬酸酸洗
2.1利用浓度200ppm的柠檬酸每30天对膜进行一次加药反洗，即3次次氯酸钠碱洗之后进行1次酸洗然后再进行碱洗依此循环清洗，
2.2加药反洗时停止产水、开启反洗水泵，开启柠檬酸加药泵、曝气风机持续运行进行曝气，
2.3加药时间为3-10min，
2.4加药完成后停止反洗水泵，柠檬酸计量泵，进行浸泡， 此过程中曝气风机持续运行进行曝气，
2.5浸泡时间为15min，然后开始正常运行。