永川永磁变频空压机厂家批发 操作方便

重庆厦仪机械有限公司是一家为企业提供空压机维修配套服务的综合性公司，公司已在行业中从事多年，具有丰富的经验为客户提供满意的产品与服务，并与多家企业建立了长期的合作关系。我们的核心使命是：尽努力为客户节省采购成本和时间，为客户排忧解难，为客户提供快速有效的维修服务。
活塞空压机适用范围： 应用范围广，使用场合具有广泛性，通常运用在电子厂、鞋厂、机械厂、陶瓷厂、喷漆厂和喷砂厂等需要压缩空气的领域，其结构简单、工作可靠、使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，是广空气压缩机使用者的选择。

无油空压机配件/无油空压机使用注意： 1、无油空压机因断电停机时，为防止压缩机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，再重新启动压缩机。 2、用户必须设压缩机保护接地地线，保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合国家标准。 3、无油空压机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。 4、无油空压机为无油空压机，摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。 5、无油空压机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和震动，必须有减震装置。 6、滤清器中过滤介质（泡沫海绵或毛毡）应每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水洗净，晾干再用。 7、无油空压机至少每季维护保养一次，保养内容包括彻底清除压缩机外部尘土和污物，检查并紧固压缩机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。 无油空压机配件/无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞**面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略**排气压力时，排气阀打开，气体排缸，直到活塞运动到限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

空压机冷却器清洗步骤： （1）断电关闭空压机总阀 （2）打开空压机放水阀 （3）打开散路器油路阀门，放空机油。 注意事项：清空机油时要同时开始拆管路以便机油彻底清空，防止机油撒漏。 空压机冷却器产生污垢的原因是：空压机冷却器长时间使用后，空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对空压机冷却器清理非常重要。 冷却器具体的清洗步骤如下： 1、空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。 2、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。

螺杆空压机正常的电流为额定电流再加服务系数15%，那么引起空压机电机电流过高的原因是什么呢?
螺杆空压机电机电流过大的原因有哪些?如何处理?
1、螺杆空压机的环境温度过高。
处理方法：螺杆空压机加装导风管式排风设备。
2、螺杆空压机电机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。
处理方法：请改善该厂电力系统。
3、螺杆空压机电机的温度控制器发生故障。
处理方法：更换螺杆空压机温度控制器。
4、螺杆空压机过载保护器发生故障。
处理方法：更换螺杆空压机的过载保护器。
5、螺杆空压机起动器接点接触不良。
处理方法：将螺杆空压机起动器接点做保养。
6、螺杆空压机油气分离器芯阻塞。
处理方法：当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于0.8-1kg/cm2时，应更换油气分离器芯。
7、螺杆空压机电机轴承未加油。
处理方法：给电机轴承加注黄油。
8、螺杆空压机电机轴承损坏。
处理方法：更换电机轴承。
9、螺杆空压机电机绝缘不良。
处理方法：将电机拆下做绝缘加强处理的工作。
10、螺杆空压机电机接线松脱。
处理方法：将电机接线重新锁紧。
11、螺杆空压机进气口阻塞。
处理方法：将螺杆空压机的进气口做清洁保养。
12、螺杆空压机空气过滤器阻塞。
处理方法：更换空气过滤器滤芯。
我公司本着“、务实、变通、快捷”的经营理念， 为能给客户提供更、便捷的服务和建立有良好的合作平台，公司不仅为建立了完备的用户档案，而且实行专人**、定时跟踪巡检、整厂改善计划建议等随时掌握每个用户空压机的运行状况。