洗沙泥浆分离脱水机 泥浆压榨设备 手抓不出水

重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
依据以上带式压滤机的结构，咱们知道泥浆脱水压滤机可以协助咱们快速处理污泥，提高了生产的功率，也减小了环境的污染。
泥浆脱水压滤机主要设计特点：
合理的机构设计：框架结构紧凑，占地面积减小，结实坚固，维修方便。导锟高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构美观大方。
漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢外罩，彻底避免了传统带机体积庞大，易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。

洗砂废水的特点
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土，均匀有黏性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出，互不搅扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因而生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼接连作业自动化程度高，依据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
动力传动安排选用机械或变频无级调速，调速规划大，适应性广。
滤带设有牢靠的反冲刷设备，确保滤带的脱水效果。
选用气动张紧和气动自动纠偏设备，确保滤带的安全正常作业。
操作安全牢靠，选用红外安全防护和的紧迫安全停车设备。
可依据不同物料配备不同结构的滤带过滤精度高。

带式压滤机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求，工程投资低，是一种较为经济的污泥脱水设备。
带式压滤机新滤带安装：
  滤带的正确安装，对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡，不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折，导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换，可以由使用者来完成，他们工作要细心，遵守详细安装步骤。
一次只能安装一条滤带。
用手把条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)，
把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。