无动力自动疏水加压器产品用途

安徽励进环保科技有限公司

气动冷凝水回收装置的点？
①机构坚固，调整和维护。
②全不锈钢内件，使用寿命长；
③内部采用经久*的压缩弹簧，受压弹簧机构长使用寿命，弹簧质保；
④进，排气阀芯经过研磨*严密密封；⑤经过殊制造的浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理**稳定的使用寿命
⑥可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
⑦无故障工作 4 年以上，适用寿命30 年；
⑧每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量*，性价比高；
⑨使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体
如何选型（包括气动泵和集水罐选型）？
选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：
① 凝结水回水量。
② 可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。
③ 总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。
④ 可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。
闭式凝结水回收装置产品概述
密闭式高温水*别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应该集中疏水引射，高低压管路共网，利用蒸汽动能的自动加压，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，冷凝，增压汽蚀*器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能地高温凝结水稳定地输送到用户，也凝结水回收器内的压力外网压力。气蚀器及管道的*优化设计改变了水泵汽蚀条件，在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是的设备，量可达15-30*。
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用*适合*的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。别适合防爆等级要求较高的场所。 不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 　　 　　自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。 　　 　　快系统一次投资小，和效益大，运行稳定质量，期一般在2－6个月之间。 　　 　　结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 **好采取多项保护措施，系统运行。
工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位*设定值上，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位*设定值下，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。好设为高位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价小时回收冷凝水量（回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。

疏水阀：疏水系统的设备即疏水器在*和凝结水回收系统内起到了作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成阻汽排水和排不凝性气体任务，而且也是整个凝结水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作（严重时造成凝结水回收系统瘫痪。
凝结水共网器：在实际蒸汽供热系统中，由于各支路用热设备不同，往往凝结水回水压力差别较大，若流入同一闭式凝结水回收机组时，会造成压力不稳，甚无法回收低压凝结水回水，只能根据压力不同设置多台回收机组，造成初投资和运行费用的。
凝结水共网器利用流体力学射流理论，利用高压凝结水或回收器循环泵的压头来引射中压、低压凝结水，平衡各支路凝结水的压力，使压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。
凝结水自动爬高器：凝结水是汽水两相流，在爬高竖管中，容易产生汽阻、水击、汽蚀问题，造成爬力下降。凝结水自动加压器通过改变凝结水流态，将两相流变为单相流，利用凝结水的背压、二次闪蒸汽的反作用压力和回水的重力，凝结水的爬力。
闪蒸罐：闪蒸罐是一种*装置，用于从凝结水水中回收闪蒸蒸汽。过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进入罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水流入，经疏水阀后流到凝结水回收装置或除氧水箱。
凝结水低压输送器：当多路共网时一路压力其他路压力，而该路凝结水量又小，另加一台回收器会造成初投资和运行费用的浪费；或当用汽压力低时，且用热点很分散，导致凝结水压力低，难回收。凝结水低压输送器，是利用凝结水回收机组水泵出口高压水引射低压凝结水来进行工作。
凝结水精处理装置：高温凝结水回收后，由于含有金属氧化物、胶硅和悬浮杂质、过量的油类等**污染物、Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 等离子*标和凝结水呈酸性等问题，不能*工业锅炉的水质标准，需要根据要求，进行过滤、除油、除铁、除盐等。
在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量标，立即旁通污水管线并发出报警；在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量标或重金属标，立即旁通脱盐水系统，以使高温凝结水得到回收和利用。
凝结水是经过软化处理的高温水， 它包含原蒸汽的20热能，将凝结水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的凝结水排除能减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。我公司生产的气动凝结水回收（疏水自动加压）装置适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。
应 用 场 合：适用于类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。应用于化工、石油、食品、纺织、电力、冶金等行业以及、饭店、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉、换热站凝结水回收系统。

【疏水自动加压器】选用方法：
1、疏水自动加压器的加压汽（气）体*大压力≤1.0 MPa，若压力*过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器*佳工作压力0.3～0.6MPa。
2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。
3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa
式中，H——疏水自动加压器后管道*高高度（m）、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。
式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数.
疏水自动加压器结构型号和性能：
1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直**位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。
疏水自动加压器（别名：冷凝水回收装置）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。
1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，*按下电源开关即可，*人员看守。
2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，**次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*，节约管材，减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*，维护量小。
流体进入泵体前，浮球位于*低点，此时动力介质*阀关闭，排气出口阀打开。

开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。
开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的优点。
但这种系统也存在着许多问题,下面简单介绍下：
(1)开式水箱是通大气的，当凝结水进入开式水箱时，压力下降，使凝结水的沸点降低，温度很高的凝结水易汽化，因此产生大量二次蒸汽，不但损失了很多热能，而且还造成严重的热污染。
(2)凝结水泵从开式水箱中抽高温凝结水时，由于水泵吸形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种高温凝结水闪蒸形成的气泡受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。的冲击力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和强烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。
(3)由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。
由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。
含量是每款机械设备致胜的法宝，是在市场经济中立于不败之 地的法宝，所以，高温冷凝水回收设备的主要任务就是增加含量。
锅炉冷凝水回收装置增加了哪些含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是开放式回水箱的方法，将冷凝水回收到水池中，通过水泵加压将水分至各个用水处。这样的回收实际上只是对水资源的回收，大部分热量随着与外界的接触均流失了。高温冷凝水回收设备，基于以上，改革回收系统，成功的将回收系统升级为密闭式蒸汽冷凝水回收系统。
为了让锅炉冷凝水回收装置的完成回收蒸汽冷凝水工作，腾阳高温冷凝水回收设备增加*含量，其点有：
1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵 送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。
2、延长设备使用寿命：设备本身具有除氧功能，了氧气、二氧 化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为纯净的蒸馏水，延长锅炉及热机设备使用寿命。
3、产品：配套，回水设备，控制方案多样，可满足系统、不同工况回水要求。
4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，降低工人劳动强度。
5、安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。
锅炉冷凝水回收装置增加了哪些*含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是开放式回水箱的方法，将冷凝水回收到水池中，通过水泵加压将水分至各个用水处。这样的回收实际上只是对水资源的回收，大部分热量随着与外界的接触均流失了。高温冷凝水回收设备，基于以上，改革回收系统，成功的将回收系统升级为密闭式蒸汽冷凝水回收系统。
为了让锅炉冷凝水回收装置*的完成回收蒸汽冷凝水工作，腾阳高温冷凝水回收设备增加含量，点有：
1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵 送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。
2、延长设备使用寿命：设备本身具有除氧功能，了氧气、二氧 化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为纯净的蒸馏水，延长锅炉及热机设备使用寿命。
3、产品：配套，回水设备，控制方案多样，可满足系统、不同工况回水要求。
4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，降低工人劳动强度。
5、安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。
汽动冷凝水回收
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位*设定值上*，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位*设定值下，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。好设为高位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量（回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用*适合*的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。别适合防爆等级要求较高的场所。
不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 　　 　自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。
快系统一次投资小，和效益大，运行稳定质量，期一般在2－6个月之间。
结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 　　 　　*
**好采取多项保护措施，系统运行。
制造标准化严格的制作流程*机组的。