沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮+CO一体机操作原理:
① 挥发性**气体通过疏水性沸石浓缩转轮时,能有效吸附于沸石中,达到去除气体的目的。
② 经过沸石吸附挥发性**物的洁净气体,直接通过烟囱排放。
③ 转轮持续以每小时1-6轮的速度旋转,同时将吸附的挥发性**物传送到脱附区。
④ 在脱附区中,一小股加热气体将挥发性**物脱附。
⑤ 在冷却区,吸附剂(沸石)经过高温脱附后,需对其冷却再生,引废气给吸附剂进行降温处理,给沸石降温后的气体,再经过排风机,送至烟囱高空排放。
⑥ 脱附后的沸石转轮旋转到吸附区,持续吸附挥发性**气体。
沸石转轮的特点:
1、吸附、脱附。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。
3、使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本低。
4、整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面重要操作数据。
沸石分子筛转轮+CO一体机适用范围:
① 适用废气成分:乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙酸丁酯、丁醇、乙烷、MIBK、MEK、环己酮等;
② 适用废气浓度50-1200mg/m3;
③ 转轮处理效率≥90%;
④ 设备整体处理效率≥95%;
⑤ 适用废气风量≤50000m3/h;
⑥ 催化氧化炉处理效率≥99%;
⑦ 高沸点及易聚合物质慎用。
沸石转轮+CO一体机产品信息:
沸石分为两种:**沸石、人工合成沸石,是具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体,含有碱土金属或碱金属。
**沸石:缝隙中充满大量的水分,加热时会沸腾,而得其名。
人工合成沸石:以硅和含铝的盐为原材料,经过水热合,成为与分子大小相当的材料,也称“分子筛”。
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