平顶山PCR实验室 净化工程 PCR实验室

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为防止活毒通过排风管逸出室外，因此必须在排风管上装或亚过滤器。或病毒一般吸附在尘埃上，其等价粒经一般为1～5μm，因此用过滤器可以把或病毒挡在过滤器上。另外，排风管上装过滤器能防止室外尘埃倒灌入室内，从而有效维持室内洁净度。
    2.对不同级别实验室安装过滤器的数量和使用回风美国规范有一定要求。例如高度安全实验室（BSL4）必须安装2级串联过滤器，其回风不能利用，对>0.5μm粒子净化率>99.99%。安全实验室（BSL3）安装一级过滤器，净化率>99.97%即可。
    3.PⅢ实验室的排风机风量、风压应进行计算后确定。
    4.另排风系统中过滤器应设置在负压段，这样一方面使风机不易被有害气溶胶污染，给维修人员带来危害；另一方面，可避免未通过过滤器的有害生物气溶胶处于正压状态后易扩散出来，污染环境。
   （7）生物安全柜的设置及安装要点
    1.PⅢ实验室的防护或围堵的道防线是通过安全装置完成的，称为一级防护（Primary Barriers）。它包括生物安全柜和各种密闭容器和个人防护器材。
    2.根据日本对PⅢ级别的实验室要求，实验应在Ⅱ级生物安全柜内进行。
    3.Ⅱ级生物安全柜，有前开口，入柜气流（0.3~0.4m/s）不等流到试验目的物便被吸走过滤，起到气幕作用。柜内由上到下的洁净层流保护操作对象不受外来空气污染。
    4.Ⅱ级生物安全柜分A和B两型。A型允许经过滤的空气排入实验室内，循环使用，因此只能进行无挥发性毒物和无放射性微生物的操作。B型（见附图5、6、7）应有硬管道连接负压排风系统，为全排风式。
     2.安装生物安全柜时应符合下列规定：
    (1)生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装。
    (2)生物安全柜安装位置未指明时应避开频繁处，并避免房间气流对操作口空气幕的干扰。
    (3)安全柜不能安装在房间通风系统的进口，以免气流直接吹到安全柜正面的操作口和排风过滤器上。
    (4)安全柜的周围应留出300mm的空间，以便于消除脏物。若受空间限制，至少应在两边留出80mM，背面留出40mm。应在安全柜的电源处留出足够的空间，以便于在不移动安全柜的情况下，就可进行维修。对于底面和底边紧贴地面的安全，所有沿地边缝应加以密封。
    (5)生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便为原则。
    3.生物安全柜安装后，必须进行现场安装，并符合下列规定：
   (1)压力渗透试验：应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气。
   (2)过滤器的渗透试验，应确认过滤器本身其安装接缝处没有渗漏；
   (3)操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定要求；
   (4)操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内；
   (5)洗涤盘漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象。
   (6)接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不**过规定值。

Ｐ３实验室实验室，即生物安全实验室，是我国内地安全级别的实验室，其结构和设施、
安全操作规程、安全设备适用于主要通过呼吸途径使人上严重的甚至是致病的微生物及其
据介绍，中国农业大学的Ｐ３实验室是农业系统在北京建立的家经过认可的生物安全实验室，经过３个月试运行，已进行了３个实验和两个病毒实验，效果良好。

实验室洁净装修，试剂储存和准备室(标本制备区)，仪器主要配置有：冷冻离心机、生物安全柜、冰箱、可移动紫外灯、全自动力核酸蛋白纯化仪、工作服和工作鞋等。扩增反应混合物配制和扩增区配置有：冰箱、高速离心机、**净工作台、PCR仪(要求负压状态)、可移动紫外灯、微量加样器、核酸扩增仪等。扩增产物分析区主要配置有：移液器、振荡器、**净工作台、毛细管电泳仪、冰箱、离心机、微量加样器、可移动紫外灯等。

照明、配电：用带罩明装净室灯盘40WX2，工作区照度>250Lux，走道照度>100Lux; 净化间设紫外线杀菌灯，与照明灯具分路设计。用线管暗敷。符合防火及用电规范。空调及照明系统动力约需60KW/380V。
   (7)为确保工作人员的健康和环境，在实验室建设同时，应建立规范的生物安全操作规范；包括个人操作及卫生习惯，用具管理和实验室维护等。
五、自动控制与报警
    为保证实验室正常运行，应建立完善的应急处理措施，和自动控制、报警系统，在自控设计中要保证完善的负压控制系统，送排风机必须考虑启动和停车的连锁，内部通话器及设施，排风过滤器堵塞报警装置、实验室负压报警装置等。 
   1.负压控制
    由于PⅢ实验室所做实验产生的物质是有危害性的，因此必须保证实验室对外界保持负压，以防止危险性物质扩散，为达到此目标，需要时刻对实验室进行压力控制，通过设置在房间内的压差传感器将压差值传送至自动控制系统中的控制器，由控制器给出信号给送风机的变频器，通过变频器改变送风机风机的频率，增加或减少送风机送入实验室的风量，以达到对实验室负压的控制。
   2.报警装置
    通过设置在控制箱内多功能控制器报警功能，实现对实验室气压变化的实时报警，如果PⅢ实验室内的负压值低于所要求的安全的负压值，报警装置开始工作，它能提供声光报警。
无菌车间净化装修标准 净化空气调节系统
1.2.1 洁净室空气净化处理应根据空气洁净度级别要求合理选用空气过滤器。
1.2.2 空气过滤器的选用和布置方式应符合下列规定：
    1 中效空气过滤器宜集中设置在净化空气处理机组的正压段。
    2 空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。服务于无菌药品生产的净化空气调节系统空气过滤器应设置在系统的末端。
    3 在回风和排风系统中，空气过滤器及作为预过滤的中效过滤器应设置在系统的负压段。
    4 空气过滤器应按小于或等于额定风量选用。
    5 设置在同一洁净室内的过滤器运行时的阻力和效率宜相近。
    6 过滤器的安装位置与方式应密封、可靠，易于检漏和更换。
1.2.3 净化空气调节系统的设置应符合下列规定：
    1 净化空气调节系统与一般空气调节系统应分开设置；
    2 无菌与非无菌生产区的净化空气调节系统应分开设置；
    3 含有可燃、易爆或有害物质的生产区应立设置；
    4 运行班次或使用时间不同时宜分开设置；
    5 对温度、湿度参数控制要求差别大时宜分开设置。
1.2.4 净化空气调节系统在下列生产场所中的空气不应循环使用：
    1 生产中使用**溶媒，且因气体积聚可构成爆炸或火灾危险的工序；
    2 三类(含三类)危害程度以上病原体操作区；
    3 生产区。
1.2.5 净化空气调节系统设计应合理利用回风。但下列生产场所的空气不应循环使用：
    1 生产过程中散发粉尘的工序，当空气经处理仍不能避免交叉污染时；
    2 生产过程中产生有害物质、异味、大量热湿或挥发性气体的工序。
1.2.6 生产过程中散发粉尘较集中的设备或区域应设置除尘设施。采用单机除尘时，除尘器应设置在靠近发尘点的机房内；机房门向洁净室方向开启的，机房内环境要求应与洁净室相同。间歇使用的除尘系统，应有防止洁净室压差变化的措施。
1.2.7 净化含有爆炸危险性粉尘的除尘系统，应采用有泄爆和防静电装置的防爆除尘器。防爆除尘器应设置在排尘系统的负压段，并应设置在立的机房内或室外。