漯河豆腐厂废水处理设备 供应厂家

气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，易酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度**废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好。
地埋式一体化洗涤污水处理设备
优点：
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；
5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资；
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；
8、易于完成自动控制，管理操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。

小型洗衣废水处理设备原理
洗衣废水经管网收集后进入污水处理系统，首先经格栅截留纤维与大块飘浮物后，出水自流进入调节池，均衡废水的水质水量；出水经泵提升至混凝反应池，投加PAC使废水的胶体相体系脱稳，再投加PAM使之絮凝沉降；出水自流进入沉淀池，利用重力作用使泥水分离；出水自流进入集水池，收集沉淀池出水；出水经泵提升至HY-BW型一体化污水处理设备，在HY-BW型一体化污水处理设备内，首先经过水解酸化池，水解酸化池内废水在作用下，大分子**物被分解成为小分子**物，提高废水的可生化性，减小后续好氧处理运行负荷；出水自流进入一级接触氧化池，好氧微生物利用水中的**污染物为底物进行好氧代谢，使**物以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的过程，其中**物被摄取之后，一部分被分解、稳定、并为微生物提供能量，一部分则合成新的细胞物质，也就是生物污泥，需定期抽排；出水自流进入二级接触氧化池，进一步降低废水的**物；出水自流进入沉淀池，经沉淀处理，泥水分离；出水达标排放。沉降下来的污泥由污泥泵部分回流至HY-BW型一体化污水处理设备内部，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，定期进行抽排外运处理处置。

三个显著优势
1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质基本相同，把整个工作控制在良好的同一条件下进行，维持较高的处理效率；　　
2.曝气方式灵活可以根据不同工程的特点和要求，采用不同的曝气设备方式。 其中，可以同时采用配套小型SRM**旋磁氧曝气一体机，通过水流推动和水下曝气双重功能，使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动，废水进入曝气区后与原有的液体完全混合，从而得到很好的稀释，所以可大限度地承受进水水质变化，克服了普通曝气法的缺点，效率特别高；　
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精滤技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。　
（6）污泥浓缩池　 污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池，污泥在此进行浓缩，上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。

设备特点
1、工艺完善，技术成熟，功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。
2、系统产生的污泥量少，避免污染被转移，节约运行费用和污泥处理费用。
3、运行稳定，处理效率高。
4、一体化设备可以根据实际情况选择地埋式、半地上及地面以上布置，减少占地面积，节约成本。
5、不受污水量限制，机动灵活，可单个使用也和多个联合使用，为后期改扩建提供方便。
1、安装前的准备 
1）随机的技术文件要齐全； 
2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书； 
3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；
4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求； 
5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；
2、轨道安装 
1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；
2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；
3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去； 
4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差**过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；
5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度； 
6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；
7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000； 
8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；