蜂窝陶瓷载体以高铝堇青石质为主要原料制成块板或圆形蜂窝陶瓷载体,涂覆催化剂,使之成为具有的强度及韧性, 抗震性,耐热性的产品, 从而达到能消除石油、化工产品生产过程中的废气体,滤除石油、化工产品过程中的液体渣,从而提高产品质量。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
我公司产品特点:
1,降低废气热损失,较大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2,提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3,改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4,降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
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产品材质:堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
孔型:正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等
产品性能:
1、升高废气热损失,大限制进步燃料的利用率,升高单位能耗;
2、进步实践熄灭温度,改善熄灭条件,满足热工设施的低温要求,扩展低热值燃 料的使用范畴,尤其是高炉煤气的使用范畴,进步燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热替换条件,进步设施的产量和产品的品质,缩小设施投资;
4、升高热工设施单位产品的废气排放量及无害气体的排放量,缩小大气净化,改善环境。
蜂窝以蜂窝状陶瓷材料作为催化剂载体,采用特的涂层,以贵金属,稀土金属及过渡金属制备,可以有效提高产品的催化活性,热稳定性,使用寿命及强度。