荣昌高压空压机公司 提供搬运

重庆厦仪机械有限公司为重庆地区的工业用户提供的空压机维修保养服务。我们的客户涉及精密制造，电子，化纤，能源，矿山等广泛的行业。
双级压缩永变频空压机现在产气与耗电方面的优势： 在很多方面都是有一定的优势的，在众多场合都能看到它被应用，说起来，这种设备还是有许多人不了解的，今就说下，双级压缩永变频空压机在耗电和产气的优势。 1，双级压缩永变频空压机在耗电方面： 因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求底价，其实，底价是比较片面的，因为考虑终的一个支出的话，双级压缩永变频空压机要比普通的空压机低得多。双级压缩永变频空压机多的只是次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。现在双级压缩永变频空压机一般的节能量都是很客观的，而国内的双级压缩永变频空压机，其节电率更是高达40%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台双级压缩永变频空压机确实是在耗电这个问题上好的解决办法。 2，双级压缩永变频空压机在产气方面： 有些企业对气的质量非常高，比如行业，基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的，如果企业对这一块要求高，那么久得采购比较的机器，如果要求不高，就根据用其他情况而定了。作为空压机行业未来发展趋势的双级压缩永变频空压机在产气这一块还是非常出色的，因为双级压缩永变频空压机有个很**的特性就是跟踪产气，而同时所产的气体质量也是非常可观的。

永磁变频空压机使用安全事项： 永磁变频空压机作为一种重要的动力装备，安全问题一直被例为重要的问题之一，因为它与我们的人身安全息息相关，那么，永磁变频空压机使用安全事项是什么? 一、设备周围的安全事项： 1、检查永磁变频空压机周围是否存在有橡胶管、包装用木片、篷布等其它杂物，不要使用的东西将它们收好，以防在工作的过程中绊倒而发生事故。 2、在工作的区域或设立安全栏，并竖立或张贴安全警告，禁止及非工作人员进入到工作场地。 二、配备安全保护用品： 1、机器周围要配备好灭火器、急求箱等等，以防火灾、爆炸事故的发生。 2、配备有救护车、消护车以及急救车的电话及地址，方便随时可以使用。 三、穿戴保护用具： 在工作的过程中，安全起见，一定要穿着戴上相应的工作服，配戴好安全帽、防护眼镜、耳栓、防尘面具等等保护用具。 四、启动前的检查和确认： 在永磁变频空压机启动之前，要做好启动前的检查，如各零件是否到位，有无损坏，安装是否正确，仪器仪表显示是否正常，各电缆线连接是否连接，连接是否正确等等。发现异常时，一定要修复好再运行。 以上就是关于永磁变频空压机使用安全事项就介绍到这，永磁变频空压机因其节能的特点成为行业的热点和亮点，市场上原有的“电老虎”即耗能大的空压机，正逐步被永磁变频空压机取代或置换。

空压机在运行过程中，由于现场环境、温度等原因，有时候会出现故障，从而影响正常的生产供给。
因此，必须通过解决常见问题及不断学习，才能保证空压机的正常运行。
空压机运行过程中一些常见故障及解决方法：
1、机头温度过高导致跳机
由于环境温度过高造成跳机，需要改善环境温度，通过合理的改善通风装置降低环境温度;润滑油位不正常，通过标准保证润滑油位正常;油冷却器温差不正常，检查油冷却器，润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右，如果温差过低，则应清洁油冷却器，如果温差过高，则表示过少的润滑油经过冷却器，应检查油路是否堵塞：油虑堵塞，更换油虑;检查恒温阀是否正常工作;检查断油阀是否正常工作;如果卸载时温度过高，检查油分的控制气路是否有泄漏，造成基础油压过低。
2、出口含油量高(正常工况下：2-3PPM)
先空压机排气压力不得低于4Bar;使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高;检查油位是否过高，润滑油是否过脏;检查回油管是否堵塞，偏心，过短;检查回油管里的单向阀是否卡住或反向;检查回油软管到转子底部是否畅通;检查油气分离器导流罩是否损坏;检查油气分离器是否破损。
3、喷油螺杆机润滑油内含水
机组长时间卸载，调整空气用量，增加空压机加载时间;恒温阀失效，恒温阀保养或更换;冷却水温度过低，避免用冷冻水;水冷却器泄露，维修或更换水冷却器。
4、机头出口含油量高
油位过高，将油放到标准的高度;油温过高，检查温控阀、冷却水、冷却水压，油冷效率;回油管2mm小孔堵塞，疏通;回油管弯曲或偏离，调整或更换回油管;油气分离器损坏，更换油气分离器。
5、空压机不加载
电磁阀动作则为机械故障，判断10%控制气是否存在，若存在，是卸荷阀故障，对卸荷阀进行保养。若不存在，检查小压力阀是否漏气，气管是否堵塞或漏气;电磁阀不动作则为电气故障，电磁阀损坏，修复电磁阀，或接触不良重新连接。

活塞空压机的常见故障、原因及处理措施： 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种，它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来，其结构和性能不断地改进，特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展，大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析： 1）润滑油质量低劣，或注油器供油中断，活塞在气缸中产生干摩擦，导致阻力加大而卡住、咬住； 2）冷却水供给不足，气缸过热后突然给水，引起气缸急剧收缩将活塞咬住； 3）气缸与活塞装配间隙过小，或缸内掉入金属片及其他坚硬物，活塞运行受阻。 2、处理措施： 1）选择合理牌号的空压机油，经常检查注油器的工作状况，保证机器在运行中气缸不缺油； 2）保证冷却水供应量，如因缺水引起气缸过热，应立即停机，待自然冷却后再加注冷却水； 3）装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙，确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物，一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析： 1）曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中； 2）曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中； 3）设备长期**负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降； 4）材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低； 5）曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，造成折断。 2、处理措施： 1）适当曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中； 2）确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度； 3）严禁设备**负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作； 4）提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷； 5）严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析： 1）连杆螺栓长期使用，产生塑性变形，金属疲劳； 2）螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力断裂； 3）连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷，螺栓应力**过许用值断裂。 2、处理措施： 1）定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变形，应立即更换； 2）确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整； 3）严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。
重庆厦仪机械有限公司是从事空气压缩机成套设备的供应商。公司现目前主要经营代理捷豹空压机。产品涵盖工业、矿山、食品、纺织、、环境等领域。同时拥有相应的仓储系统，涉及空压机整机、干燥机成套，储气罐成套，空压机配件及润滑油批发。