中铝、高铝质精细化工用蜂窝填料及催化剂载体,孔形一般为三角孔,有直径10~50、80~900 孔/英寸2等各种不同规格尺寸。蜂窝陶瓷蓄热体,又称 蓄热式焚烧炉(RTO/RCO)用蜂窝陶瓷蓄热体应用于化学工业、汽车烤漆、电子制造业、印刷线路板(PCB)、电气制造业、漆包线绝缘和采矿工业的有**气体及有机废气(VOC)净化处理、化学工业塔填料、接触式燃烧、换热系统工业废气处理。
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工作原理:
RTO设备的基本原理是在高温下(≥760℃ )使有机废气氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收,热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域:
RTO设备主要处理挥发性有机化合物(VOC),典型有机废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术,它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机地结合起来,从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体,又为高温燃烧蓄热体,是蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件。
产品简介:蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面,蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的,蓄热体能适应加热炉。
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蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。
蜂窝以蜂窝状陶瓷材料作为催化剂载体,采用特的涂层,以贵金属,稀土金属及过渡金属制备,可以有效提高产品的催化活性,热稳定性,使用寿命及强度。