尺寸:定制风量大小:定制净化率:99.95%占地面积:定制产地:山东
转轮吸附的影响因素分析
选定治理工艺后,一旦确定吸附材料,转轮的运行参数、进气参数,会影响吸附能力。国外学者研究称,要想调整转轮的运行,可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果,处理高浓度的VOCs时,将浓缩比降低至8,转速提高至6.5r/h,再生风温度控制在220,此时去除效率维持在90%以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。
吸附在转轮上的VOCs,在脱附区经过约 200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数 n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
沸石分子筛转轮吸附浓缩
沸石是一种晶体结构的矿石,而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分:吸附区、脱附区和冷却区,每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转,同步进行吸附脱附冷却。
沸石转轮在工业领域,产生VOCs的企业众多,污染物的组成复杂,常见的化合物类型包括:烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中,苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂,采用单一的治理技术效果不佳,联合治理工艺应运而生。
沸石转轮吸附-热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动手动、本地 远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能,并设有紧急停车,报警提示等功能。
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