支持定制 万盛螺旋输送机价格

重庆市季丰环保设备有限公司致力于立足园区、服务园区，以服务，“以诚兴业、共创双赢”的企业理念为主导，为园区各企业的生产**配套服务做好坚实的后盾。周边合作项目有江津滨江新城污水处理站、徳感污水处理厂、江津4个农环整治项目、江津10个农村环境整治项目、白沙污水处理厂、白沙自来水厂、江津支坪污水处理厂、隐函食品厂、江津米花糖厂、渝津纸业、江南职高等多家合作单位，企业建立了稳定的合作关系。
螺旋输送机是通过螺旋轴的螺旋叶片推送物料以达到输送的目的，输送物料与输送机内螺旋叶片一起旋转的力是物料自身的重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。内部螺旋轴在物料的运动方向的终端处设有止推轴承以便随物料给螺旋轴的相反力，输送机中的螺旋叶片的面型根据所输送的物料的特性的不同，有叶片面型、带式面型和实体面型等形式，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，如煤粉、碱、再生胶粉、碳酸钙、小块煤、等等，注意不易输送易变质、粘性大的或易结块的物料。
1.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。
(3)螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

螺旋输送机的结构特征：
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

螺旋输送机的技术规范：
对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，管式螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）。螺旋输送机按驱动方式分单驱动和双端驱动两种，管式螺旋输送机的组成驱动装置、联轴器、螺旋轴、无缝管、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、地脚、进出料口。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料实现输送目的的机械设备。它有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点被人们喜欢使用，不过我们主要需要了解的还是每一个设备的使用操作，所以今天我们一起来了解一下它的使用注意事项吧。
1、螺旋输送机应安装在坚固的基础上；运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道，其四周应无妨碍工作的堆积物。
2、启动前，应调整好螺旋输送机输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4、数台螺旋输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5、加料时，应对准输送带中间心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现螺旋输送机的输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。