酒精废气处理 上海越浩环保设备有限公司 苏州工业废气处理设备

气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤，热量得以回收

催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即
吸附浓缩一催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交
替使用。一个催化燃烧室，先将**废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸
附操作，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的
**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2
和H2O排出。

燃烧运行状态
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
(2)燃空比的调定
有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到 的热效率，同时又能取得较好的排放效果。

适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理
的**废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍
高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。