绵阳无轴螺旋式砂水分离器价格

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螺旋砂水分离器在造型时要参考价格哪家性价比好南京兰江水处理设备有限公司生产(供应)销售无轴螺旋砂水分离器系列产品,公司具有良好的市场信誉,的销售和技术服务团队,凭着经营无轴螺旋砂水分离器系列多年经验,熟悉并了解无轴螺旋砂水分离器。
一、螺旋砂水分离器主要组成：
螺旋式砂水分离器由：无轴螺旋体、衬板、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
二、螺旋式砂水分离器型号表示方法：
LSSF – 260 - Ⅱ
Ⅱ： 水箱标记：不锈钢水箱 不标注
钢筋混凝土水箱 Ⅱ
260 ：U 型槽 mm
三、螺旋式砂水分离器主要技术参数：
参数
设备型号 LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420
处理量L/s 5-12 12-20 20-27 27-35
电动机功率KW 0.37 0.75
四、针对螺旋式砂水分离器特点选型时进行如下参考及需要注意的三点事项：
砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿倾斜的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。

螺旋式砂水分离器主要有哪些特点和用途
一、螺旋式池不锈钢砂水分离器LSSF260用途：
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
二、螺旋式池不锈钢砂水分离器表示方法：
LSSF – 260 - Ⅱ
Ⅱ： 水箱标记：不锈钢水箱 不标注
钢筋混凝土水箱 Ⅱ
260 ：U 型槽 mm
LSSF： 螺旋式砂水分离器
三、螺旋式砂水分离器工作原理砂水分离器特点：
螺旋式砂水分离器工作原理
无轴型砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：
1 分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3 结构紧凑,重量轻;
4 新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
5 衬条为快装式,便于更换;
6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.
四、螺旋式砂水分离器构造及工作过程:
无轴型砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

螺旋式砂水分离机，又名螺旋砂水分离器，是对一级污水处理流程中沉砂池排除的砂水混合物进行再分离的机械设备。螺旋砂水分离机可除去砂石无机物等杂物。是沉砂池，曝气沉砂池等理想的配套环保设备。
砂水混合物从螺旋式砂水分离机顶部的法兰接管进入储液箱内。箱内设计的散水盘使水汇集于下水槽。砂水混合液中，砂石逐渐沉淀于下部的螺旋U形槽内。空心带式螺旋缓慢旋转将砂砾推向上出口，自然脱水排除。
砂水分离器在驱动装置的驱动下，砂水混合液从螺旋砂水分离机顶部进入水箱，混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U 型槽底部，在螺旋片的推动下，砂粒沿斜置的U 型槽底向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱，与沉砂分离后的水从溢流口排出。螺旋砂水分离机主要由无轴螺旋叶片，U 型槽，水箱，导流装置及驱动装置等部件组成，该设备主要适用于对污水处理厂沉淀池排砂出的砂水混合液进行砂水分离。

螺旋式砂水分离器的特点：
1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
3、 在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。
4、 砂水分离器的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、 无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
6、 砂水分离器的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、 砂水分离器进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、 砂水分离器及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、 U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、 设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不粉墨登场维修。
11、 驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
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