大渡口尾气工程 催化燃烧设备 净化率高

重庆杰森玻璃钢制品有限公司是从事大气污染治理的企业。公司致力于电力、冶金、化工、建材等行业的污染治理和环境改善。业务领域涉及烟气净化、节能增效，是具有环保工程的技术咨询、设备供应、运营管理、设备改造等服务能力的项目总承包公司。
尾气工程处理：燃烧法 1、处污原理 燃烧法分为蓄热式燃烧技术（RTO）和催化燃烧技术（RCO）。其原理是通过直接燃烧或者添加催化剂进行低温燃烧，利用“烧”将**废气彻底降解为水和二氧化碳。 2、实际应用 燃烧法作为目前处理效率和效果相对理想的工艺，虽然它的价格相对昂贵且运行费用不低，但已被大部分和部分地市环境主管部门认可，甚至制定为主要治理工艺。 3、存在的主要问题 因蓄热燃烧（RTO）方式的燃烧室内温度一般不低于750度，甚**达1000度，因此，会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中，先是含有氮的**化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N，CN，HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。经粗算，一套20万m3/h处理量的蓄热燃烧设备，其氮氧化物排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。 在**废气的催化燃烧设备（RCO）工艺中，由于采用自来水作为水喷淋进行预处理，水中的氯离子及**物质自带的氯离子在催化燃烧室内（200~500度）易生成二噁英。而VOCs处理设备上均无高温高温装置用于促使二噁英的分解，因此，气体在燃烧过程中产生的二噁英将直接排放至到大气。

尾气工程处理：活性炭吸附法 1、处污原理 活性炭吸附法由于前期投资较低,是目前应用多的VOCs处理办法，是通过活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，当吸附饱和后，活性炭脱附再生或交给危废公司处理。 2、实际应用情况 运用活性炭吸附法进行VOCs处理的环保公司对其设备的除污参数，基本上都会提到此类设备的除污效率达到90%以上，但在实际除污应用过程中，除污效率达到90%以上只是理论值。而且在不同的工作环境下，其除污效率远比这个理论数值低。主要原因包括温度、工作环境湿度、水雾、酸度、灰尘及被吸附气体之间的相互作用等。例如我国南方全年湿度较大，气温较高，其活性炭实际吸附量不足实验室的50%。 3、主要问题 使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的，同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响，不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理，难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理更耗费巨大，该方法仅是将污染物吸附转移，如对饱和后活性炭转移过程无严格把关跟踪，则易造成二次污染。但因前期投资少，企业自然选用较多，现虽难（炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭选用与实际设计不符，使用量过少等），但**终会有所行动的，存在着巨大环保风险。而且容易应付环保管理。（如：炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭实际工程与设计不符，使用量过少等。

尾气工程处理：生物处理法 1、处污原理 利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，实质上是一种生化分解过程，它通过附着在介质上的活性微生物来吸收**废气，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。 2、实际应用情况 以污染物为微生物的食物来源，生物处理法包括：碳氢氧组成的各类**物、简单**硫化物、**氮化物、硫化氢及氨气等无机类。要求小气量、低浓度、排气连续、废气处理容器大，虽处理过程比较环保, 但运维复杂、生物补养繁琐等原因，使生物处理法形同虚设，因其难，故仍比比皆是。 3、主要问题 适用性较差：仅适用于特定的污染物，且生物易，对易溶物和易降解污染物进行处理时，会受到一定的限制；生物因新陈代谢易堵塞；生物法所用填料的比表面积、孔隙率等直接影响反应器的生物量以及整个填充床的压降及填充床是否易堵塞问题；难实现自动控制；难以提高对各运行参数的控制能力，维护费用高和难管控故障；菌种培育困难：难筛选出降解各种VOCs气体的优势菌种；反应场地约束：反应装置占地面积大、反应时间较长。故生物法在应用中不乏摆设的情况。

喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合，可选用喷漆废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质，避免催化剂中毒;催化剂运用时刻长时，废气管理功率相应下降;废气治 理设备费用较高。特色：废气管理功率高，设备占地面积小。 低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理办法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的工作费用较高的缺点，净化功率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点。 喷漆废气处理在含量高、温度高的环境下，可选用喷漆废气处理直接燃烧法 。下风：存在 预热耗能多，费用较高;需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较杂乱。优势：喷漆废气管理 功率高，一般废气燃烧后，即到达排放规范;喷漆废气管理可靠性高。
重庆杰森玻璃钢制品有限公司将继续奉行“克己奉献、诚信为本”的理念，贯彻“不断创新技术，坚持持续改进；关注各方需求，增强用户满意”的质量方针，以环保事业为已任，为人类的环境事业做出更大的贡献。