惠州GMP车间厂房报价 防护服生产厂房

人员净化用室，应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、洁净工作服等房间。厕所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤和干燥间等其他用室，可根据洁净室的用途、产品生产要求和具体设计的实际情况确定是否设置。所有进入洁净室的人员在换鞋处净鞋或换鞋，目的在于使净化用室处不致受到严重污染，多数洁净厂房人员前设有擦鞋、水洗净鞋、粘鞋垫、换鞋、套鞋等净化措施。
  为了保护人员净化用室的清洁，彻底的办法是在衣前将外用鞋脱去，换上清洁鞋或鞋套。现有洁净厂房工作人员都执行衣前换鞋的制度，其中不少洁净厂房对换鞋方式作了周密考虑，换鞋设施的布置考虑了外用鞋与清洁鞋接触的地面要有明确的区分，避免了清洁鞋被外用鞋污染，例如跨越鞋柜式换鞋，清洁平台上换鞋等都有很好的效果。外出服在家庭生活及户外活动中积有大量微尘和不洁物，服装本身也会散发纤维屑，衣室将外出服及随身携带的其他物品存放于的存衣柜中内，避免外出污染洁净工作服。洁净的手不可用普通毛巾擦抹，因为普通毛巾易产生纤维尘，的办法是热风吹干，电动自动烘手器就是一种较好的选择。
  洁净区设置厕所不仅*使洁净室受到污染，还会影响洁净室（区）的压差控制，所以不要在洁净厂房的人员净化用室的范围内设厕所，如果确需在人员净化用室内设置时，应设在盥洗室之前，厕所前增设前室，供入厕前衣、换鞋用，同时室内应连续排风，以免臭气、湿气进入洁净区。

洁净厂房的造型基本上都是由内部的生产工艺决定的，建造造型的原则规定了设计整体性方法，即“整体—部分—细部—整体”的原则；首先从整体意向效果出发，其次才是各个部分的具体设计，外部造型在构成上，一般成规则式，等跨、等高等，很少有复杂的进退变化，体现了它的秩序性，造型的处理也反映了具有理性的逻辑。洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器。疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门及电控自动门。
  在洁净室设计中，洁净度要求严格的洁净室内的空气压力往往较相邻低洁净度的房间空气压力高10-20Pa。而且低洁净度房间部位常常处在，疏散方向与气压方向相同。但是为了加强围护结构的气密性，而希望逆气流方向开启，以便平时可借室内空气压力将门压紧，两种要求有所矛盾。目前规范规定将洁净区通向室内或通向非洁净区之间的门沿疏散方向开启。从总体来看，这项规定既能解决主要出口处大量人员的疏散，又照顾了一般洁净房间之间的门适应于静压差的处理。不过上述方案还要结合具体工程情况和生产工艺或操作使用要求来确定，在使用人数众多的主要通路上的门还要尽量向疏散方向开启。
  合理布置围护结构各层次，将保温层布置在空气温度低的一侧，使围护结构内部各层保持较高的温度，其水蒸气饱和分压力也相应提高，从而减少冷凝的可能；将蒸气渗透系数小的材料布置在空气温度较高的一侧，蒸气渗透系数大的材料布置在空气温度较低的一侧，使水蒸气进入围护结构中所遇到的阻力，从而使水蒸气进入量减少，而水蒸气渗出围护结构时所遇到的阻力小，扩散出去的速度快，这样就降低了围护结构内各层的水蒸气分压力，使其不易达到饱和值，从而确保不产生凝结水。合理设置隔气层，洁净室的特点是冬季室内气温**室外气温，夏季室内气温低于室外气温，冬夏两季水蒸气扩散渗透的方向相反；因此应根据不同地区的气候特征，比较冬夏两季中哪一季室内外温差大，哪一季室内外水蒸气压力的压差大，按温差大、压差大的季节设置围护结构的隔气层。

中净环球净化可提供无尘洁净厂房、无菌厂房、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。
  混合流洁净厂房是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用，单向流洁净室的设备费和运行费都很高，但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求，而不是整个洁净室（区）；在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型，其他则为非单向流流型；这样既满足了使用要求，也节省了设备投资和运行费用；混合流洁净室的一般形式为整个洁净室为非单向流洁净室，在需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施，使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区，以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度。
  混合流的气流流型，形成了洁净室内不同区域有不一样的空气洁净度等级，利用不同的气流流型的特点满足产品生产过程、操作过程对空气洁净度的要求，单向流工作区的范围、宽度可根据产品生产工艺要求或生产工艺设备确定，通常要求空气洁净度严格的生产过程在单向流区完成，人员活动、物料运输和要求不严格的生产操作等可在非单向流区进行。这样既满足产品生产要求，又能使操作人员的活动舒适，维修区或管道间利用回风保持一定的空气洁净度，既减少了污染又使整个洁净室的送风量减少，减少洁净室建造费用，降低能源消耗和运行费用。如果产品生产过程或生产设备要求较多地单向流区的宽度，采用层流罩已不能满足需要时，可采用多台风机过滤单元（FFU）构成所需宽度的单向流洁净区,此时为解决风机过滤单元的循环风的冷量平衡，应在FFU的送风静压箱内按计算需要增设干式表冷器对送风进行冷却、调节送风温度。
  洁净厂房的压差就是使洁净室与周围的空间维持一定的静压差，对厂房外环境、洁净度不同的洁净室之间，或洁净室与一般房间之间保持适当的压差值。其目的是为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，洁净室的洁净度免受邻室的污染或污染邻室。洁净室与邻室维持正的静压差是较为常见的情况，实际工程中的工业洁净室和一般生物洁净室都是采用维持正压。但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室，生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室以及其他有要求的生物洁净室需要维持负的静压差。当不同空气洁净度等级或产品生产工艺性质不同的房间之间按规定维持一定的静压差时，相邻洁净室（区）之间，如果静压差过大或因建造原因带来的缝隙，将会造成不应该出现的空气泄漏，严重时会使洁净室内的气流紊乱，所以洁净室（区）之间的静压差范围应为5-20Pa，并应采取可行的技术措施控制洁净室（区）之间的静压差。

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  洁净室地面设计应符合下列要求：由于各类产品生产工艺特点不同，洁净室地面应满足生产工艺要求；拮净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避兔眩光，不开裂等；地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、*清洗、防静电、无弹性等特点；在洁净室中采用水磨石地面有所争议，但是由于具有上述特点，目前在一些药品、食品洁净室内多有采用；要确保水磨石地面能具有实用性，关键是取决于材料和施工质量，因此，当采用水磨石地面时应加强施工管理，保证工程质量。
  环氧或聚酯树脂砂浆、胶泥，环氧或聚氨醋或靡酯砂浆地面适用于需要耐腐蚀、经常受到较高强度的冲击或者受较强摩擦的部位；环氧或聚氨酯或聚酯胶泥地面适用于需要耐腐蚀，特别是聚酯树脂胶泥地面适用于需要耐氯氟酸腐蚀，但又不经常受到较大冲击与磨损的部位。
  空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度等级需要，采取空气过滤技术措施将洁净室内空气中悬浮的粒状或化学分子污染物质降低到允许的浓度以下；粒子在空气中的悬浮状态取决于其沉降速度，影响其重力沉降速度的主要因素是粒子的尺寸和密度；粒子尺寸的增加，重力沉降速度加大，不易形成气溶胶；相反小尺寸的植于受分散介质的粘附或空气分子布朗运动的影响，粒子*在空气中扩散，如果扩散速度大于沉降速度，粒子就处于悬浮状态；气溶胶粒子的尺寸范围大约是0.001-100μm，其中微小粒子常常由于相互间的碰撞而凝聚，当尺寸到一定程度，就可能沉降下来。
  空气中的微生物主要附着在灰尘上,微生物的主要特点之一是它具有生长、繁殖及延续生物学全过程的能力；只要条件适宜，就会通过细胞分裂繁殖生长，这是与空气中其他粒状污染物根本不同的一点；微生物有较强的繁殖能力，的生存能力较强，也是它们的重要特征，许多对恶劣环境有较强的抵抗力，能耐高温、高寒，还能抗宇宙辐射和太阳紫外线等。