黄冈玻璃钢化粪池生产厂-「环保省地耐用」

玻璃化粪池运输和储存：
在装卸、运输过程中应平稳，在摩擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞。**高应加红色标志。
化粪池在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提吊，不应加载吊装。
多台化粪池同时装运时应用软垫隔开，不应直接接触和碰撞。
化粪池储存时应注意防火，露天存放时应避免紫外线直

玻璃钢化粪池：
 1，耐酸碱耐腐蚀，不渗漏，材料应用在玻璃钢化粪池历史不久。
 2，玻璃钢使用寿命长，50年以上。
 3，玻璃钢化粪池本身抗压性常规是10-15吨车位，另加钢筋混凝土路面构造可达到设计要求。
 4，施工快捷，一般一个罐体两天左右即可完毕。
 5，使用寿命长。
 6，迎合环保概念，国家倡导。

施工作业程序
放线→挖基槽、排地下水→垫层找平夯实→化粪池注水→分层回填→砌连接井→现场初步验收。
A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。
B、基底垫层：采用黄沙厚50-100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物，并找平夯实，准备化粪池安装就位。
C、安装就位：
（1）小型池好采用小吊装（也可人工滚管就位安装）；
（2）吊装就位前基层垫层必须找平；
（3）吊装时必须注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；
（4）化粪池标高必须符合工程设计图要求；
（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。
D、化粪池注水：安装就位符合要求之后，池内必须注满水**过地下水位使之稳定。
E、分层回填：严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。
F、砌连接井：回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按水道通用图施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
G、初步验收：
（1）化粪池进水管、出水管管径为150-200为宜，可直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。
（2）化粪池进水检查井的进水管径不宜大于200，检查进出口以管**平接原则施工。
（3）化粪池在现场初步竣工后，严禁倾倒建筑垃圾或生活垃圾。

玻璃钢化粪池五种生产工艺简介：
1、 手糊制作方法，设备投资低，产品形状的限制因素少，适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具，并掌握手糊工艺的技术要领。但是，这种制作方法所制成的产品，质量不够稳定，产品的质量档次不够高，较难满足某些产品的性能要求。
2、 喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几何尺寸基本上没有受到限制，成型工艺不复杂，材料配方能保持一定的准确性。其不足之处，在于制品的质量在很大程度上，取决于操作工人的生产技能。另外，喷射所造成的污染，一般均大于其他的工艺方法。
3、模压成型工艺和模塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定，适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂，生产初期的投资较高，且制件受设备的限制较为**。
4、拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，后切割成。
5、 纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度固化后脱模，即成制品。该方法是长沙丰博环保一直使用的玻璃钢化粪池制作方法。它的特点是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的**复合，则可获得佳的技术经济效果。纤维缠绕工艺，可成功地应用于制作玻璃钢化粪池，承重力远远**其他四种生产方法。