型号:空压机功率KW/HP:22-250润滑油量L:18-210地区:重庆永川磁性:永磁变频样式:螺杆式压缩介质:空气驱动方式:直联性能:低噪音、防爆、可变频噪音:62-68dB型式:固定式压缩机双螺杆:空压机
重庆厦仪机械有限公司的主营业务有:一、各种进口、国产螺杆空压机维护保养 : 更换三滤、积炭清洗、水垢清洗等;二、主机大修:更换轴承、螺杆研磨、间隙调整、机壳修补、破损修复以及电气和机械故障排除等;三、应客户要求对各式螺杆空压机进行改装和翻新。为能及时给客户排除现场故障,公司提供上门维修服务;同时公司也提供压缩空气后处理(冷干机、吸干机、精密过滤器、储气罐等)及制氮、制氧设备的维修保养工作,并为客户提供一系列完整的压缩空气解决方案。
空气压缩机(空压机)的种类很多 。 1、按工作原理可分为类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 空压机分类 空压机分类 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式
普通变频螺杆空压机PK普通螺杆空压机有什么优势? 1、变频器变速控制技术,压缩机的排气量可以和用气量完结合起来,彻底避免了卸载功率的损耗。比普通螺杆空压机节省电费约20%以上 2、使用寿命更长。变频器从0Hz起动压缩机,起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命。 3、噪音更小。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明 显减慢,因而降低空压机运行时的噪音的。
活塞空压机的常见故障、原因及处理措施: 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油; 2)保证冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期**负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,造成折断。 2、处理措施: 1)适当曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备**负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷,螺栓应力**过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。
随着国内节能环保的普及,绿色节能已成为新时代的标志,捷豹永磁螺杆机的节能特性已经得到了大部分用户的认可,而市面上众多结构各异永磁螺杆电机机组。
1. IP23无轴承直联一体机
特点:无轴承、免维护更可靠、体积小更节省空间、传动效率高更节能 、调速范围宽、精度高、气量调节广。
缺点: 电机防护等级低,使用产地受限,电机温度无法控制,易失磁。
2. IP54无轴承直联一体机
特点:无轴承、免维护更可靠、体积小更节省空间、传动效率高更节能、调速范围宽、精度高、气量调节广。
缺点: 强制风冷,噪音、功耗大、立风机易坏。
3. IP65液冷直联一体机
特点:无轴承、免维护更可靠、体积小更节省空间、传动效率高更节能 、 调速范围宽、精度高、气量调节广。IP65防护等级设计,环境适应性强,液冷设计,温度控制,不易失磁。
比较以上四种结构,从使用范围、节能、稳定性等性能综合考虑,建议选用IP65液冷直联一体机。
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