催化跑燃烧设备 VOCs废气处理设备 常德RCO催化燃烧直供

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催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体，即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样**化学废气处理。针对石油加工、建筑涂料、绝缘层材料等制造行业排污的较低浓度的、多成份，又沒有回收使用的废气，选用吸附-催化燃烧装置法的解决实际效果强。解决，**次污染。用VOC处理设备 催化燃烧装置法解决工业废气的清洁率一般都会95%之上，终产物为无害的CO2和H2O（杂分子**物也有别的点燃物质），因而**次污染难题。除此之外，因为温度低，能很多降低NOX的转化生成。影响催化燃烧设备经济收益的关键要素有：金属催化剂性能和成本费；VOC处理中的**化合物浓度值；发热回收率；运营管理和实际操作水准。催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品，但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热，节约能源，减少成本费，在经费上是有效行得通的。

1、通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此为环保。
2、废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析
废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。
较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下*与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

直接燃烧净化设备:利用**物在850℃高温下直接分解成二氧化碳和水。其优点是高浓度**废气经过一段时间后可有效处理。缺点是**废气浓度低，需要大量的能量来维持分解所需的热量。
冷凝水回收方法:**废气直接进入冷凝器由董事会、分离、吸附、吸收、溶剂回收有的**物质,法律适用于高浓度**废气,低温的操作条件,低风量,需要制冷设备、废气处理设备,主要用于制药、化工、印刷企业使用少。
催化燃烧净化设备:利用催化燃烧，**分子在较低的温度解成二氧化碳和水。其优点是:净化，**次污染，分解过程中产生的热量可替代维持催化所需的能量，并且可循环利用，加节能。缺点:适用于高浓度废气处理2000mg/m3 ~ 2000mg/m3。废气浓度低于600mg /m3时，能耗大，净化效率低。

什么是催化燃烧装置?
催化燃烧单元主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机、电控柜等组成。
催化燃烧设备特点:
1. 废气处理设备采用催化燃烧工艺，技术成熟，性能稳定，净化。
2. **废气处理设备采用模块化生产，安装快捷方便，省时省力。
3.催化燃烧设备采用微型化工艺，满足不同场所的安装要求。
4、废气净化装置智能控制，操作安全简单。
5. VOCS大气处理设备采用贵金属等催化剂，点火温度低，运行成本低。
催化燃烧法废气处理设备：
可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工仪表、汽车、自行车、 摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。
中等浓度（通常浓度在2000~5000mg/m3之间)的**废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无火焰燃烧，将**成分氧化为C02和H20产物。