石门喷漆废气处理

东莞市德乐森环保科技有限公司

净化设备的优点：
1、干式净化，*水，**次污染、环保节能；
2、漆雾净化效率高，净化效率高达90%；
3、设备运行阻力低、运行能耗低；
4、设备结构简单，维修保养方便；
5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。

活性炭吸附+CO脱附系统 — 由四个部分组成：
一、预处理系统
通过干式或湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使**废气满足活性炭吸附的洁净度要求；
二、活性炭吸附系统
通过风机的作用，将经过预处理的**废气通过活性炭层，**物分子活性炭特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；
三、CO脱附系统
经一段时间吸附后，活性炭会吸附饱和，此时，用小股热风（80~120℃）吹扫吸附饱和的活性炭，将**物从活性炭中脱附出来后通过风机送入CO高温（≥300℃）催化氧化，使活性炭再生，如此循环。
四、活性炭冷却系统
由于活性炭经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附**物，此时需要对活性炭进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸附效率。

喷漆废气处理方案设计原则：
(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

喷漆废气与喷粉废气处理方法的区别：
喷漆和喷粉两种表面处理工艺，看似差不多其实所用的设备和工艺并不相同。因此产生的喷漆废气和喷粉废气也不同，本文首先带您了解一下喷粉和喷漆的区别有哪些？
在所有的前边带“喷”字样的作业中，喷漆属于比较简单的了，因为只要将油漆倒进的喷中，直接对工件进行喷涂然后等它自然晾干或者高温烘干，所以也是表秒涂装时经常用的一种。而喷粉需要有的喷涂设备，其实喷粉有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷粉作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。同时喷粉以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。
除此之外，喷漆过程中如果有麻点或者划伤可以随时修补，因为油漆可以重涂，但是喷粉就不容易操作。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷粉没有，所以常常起桔纹效果。喷漆的表面质量与喷粉相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷粉表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。
从喷漆和喷粉的工艺不同，我们可以看出喷漆废气的主要成分是喷涂过程中弥漫在空气中的漆雾粒子和油漆溶剂挥发出来的**废气。喷粉废气的主要成分是喷涂过程中的粉尘颗粒，以及烘干固化过程中产生的**废气。喷漆废气和喷粉废气中的主要成分都是**废气，在废气处理工艺的选择中采用适合**废气处理UV光解废气处理设备+活性炭吸附床相结合的废气处理工艺。不同之处在于喷漆废气中漆雾的处理采用漆雾过滤器，而喷粉废气中的粉尘颗粒采用袋式除尘器。