是否进口:否净化级别:十万外型尺寸:根据客户需求定制适用面积:根据客户需求定制杀有害菌率:99%杀霉菌率:99%除尘率:99.28(%)
市场发展部:产品市场遍及华南、华北、东北、中南、西南、西北包适津沪等在内的20多个省市,并在北京、上海、杭州、广州、桂林、西安、昆明等多个城市设立了分公司及办事处,客户遍及全国各地。
10万级净化车间要求布局要按生产工艺流程布置,流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理;必须配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互立,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。要求使用环境的洁净标准,与环境的温度、湿度范围没有关系。具体的数据要以生产需要和工艺条件为准,一般的设置为:温度:22~26摄氏度,相对湿度:55%~65%。
十万级净化车间(无尘室)特点:
净化原理:气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃()→回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
与无菌器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料,其生产环境洁净度级别的设置 宜遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则,使初包装材料的质量满足所包装无菌器械的要求,若初包装材料不与无 菌器械使用表面直接接触,应在不低于300,000洁净室(区)内生产;。
对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌器械(包括材料),应在10000级下的局部100级洁 净室(区)内进行生产;
防护服应干燥、清洁、无霉斑,表面不允许有粘连、裂缝、孔洞等缺陷。防护服连接部位可采用针缝、粘合或热合等加工方式;针缝的针眼应密封处理,针距每3cm应为8针-14针,线迹应均匀、平直,不得有跳针;粘合或热合等加工处理后的部位,应平整、密封,无气泡;装有拉链的防护服拉链不能外露,拉头应能自锁。
防护服由连帽上衣、裤子组成,可分为连身式结构和分身式结构;防护服的结构应合理,穿脱方便,结合部位严密;袖口、脚踝口采用弹性收口,帽子面部收口及腰部采用弹性收口、拉绳收口或搭扣。
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