SZP-1疏水加压器使用

安徽励进环保科技有限公司

安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护：
1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。
2、SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。
（注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略用汽设备。）
3、SZP东莞SZP疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以*管道和设备内部的杂物。
6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，*杂物。
加压蒸汽压力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力，P2为排出口压力。佳工作压力为：2.5~4.0kgf/cm2.
排出口压力：P2=0.1（H+h）+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道高高度（m）,h为疏水自动加压器后管道阻力（mH2O）。Px为水箱（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力（kgf/cm2）。式中h值机由设计决定，也机参考下式计算：
h=1.4RL。式中R为摩阻，L（m）为管长，1.4为局部阻力系数。
依式计算出的P2应小于4kgf/cm2（40米水柱），若P2≥4.0kgf/cm2。
应重新选择管径或者设置二级加压。
排水量：Q≥0.80...米2/小时。式中：Q...为用汽设备大凝结水量（米2/小时）。
若单台不能及时排完用汽设备大凝结水量可多台并联使用。
使用条件：
东莞SZP疏水自动加压器的加压汽（气）体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀，以保证设备正常可靠运行。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护。
SZP疏水自动加压器操作规程：
1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。
2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。
3、检查凝结水出口及管路是否畅通。
4、打开加压蒸汽阀门。
5、打开凝结水进口阀门。
注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验。

自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直**位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。

凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。
汽/气动力泵式凝结水回收工艺流程：凝结水流入闭式集水罐内→凝结水靠 压力及自身水头流入泵体内→泵内凝结水液位上升至疏水阀临界开启的相应高 度→传动机构带动疏水阀开启→当泵前后压差足够时*引入动力气/气体而依 靠压差直接回收凝结水；当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升**度
→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向 阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定高度→传动机构并 联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结 水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作 循环。
电动离心泵式回收装置：多路共网收集技术；汽水分离技术；“汽蚀”消 除技术；加压技术；PLC 运行控制技术。
汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合技术，“进汽、排水”+“排汽、进 水”联动切换技术。

接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以qin除管道和设备内部的杂物。
故障现象珍断与排除设备不工作
1、进汽口蒸汽压力是否在正常的2~4kg/cm2范围。如不是，应在加压蒸汽进口前加装蒸汽调压阀，将蒸汽压力调至正常范围。
2、水箱内是否有足够的凝结水。如不是，应系统凝结水是否正常，系统凝结水疏水器是否工作完好。
3、排出口到凝结水回收位置的系统管路是否畅通，阀门是否开启。
4、计算排出口到凝结水回收位置的管路系统的落差和沿途阻力损失。应保证凝结水能够排到回收位置。
设备工作排汽口有大量的
蒸汽连续排出
系统凝结水疏水器是否工作正常。如不是，跟换疏水器
设备工作排汽口有大量的