海南带式压滤机脱水介绍:
化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
依据以上带式压滤机的结构,咱们知道泥浆脱水压滤机可以协助咱们快速处理污泥,提高了生产的功率,也减小了环境的污染。
泥浆脱水压滤机主要设计特点:
合理的机构设计:框架结构紧凑,占地面积减小,结实坚固,维修方便。导锟高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构美观大方。
漂亮、实用的外观:整机设计完善,外有不锈钢外罩,彻底避免了传统带机体积庞大,易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。
带式压滤机控制系统:
电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
气动系统
污泥压滤机广泛应用于:市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
确保带机已按照说明得到了润滑。
完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
使用输送机“启动”开关开启输送机。
重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。