1、要求的产水量(每天需要多少水或每小时需要多少水,产水量的大小直接影响价格的高低;
2、原水水源(自来水,地下水井水,河水,湖水...),除了自来水,其它的水源,建议提供水质报告,水源不一样,处理的工艺也就不一样,价格也会有一定的差异;
3、配置(需要配置还是一般配置,就是指水泵用国产的还是进口的,反渗透膜用海德能的还是陶氏的...),或者是对设备还有其它方面的要求,自动化程度对价格也起着决定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自动控制,机头控制或是手动控制,自动运行)
5、出水水质要达到什么标准,电导率或电阻率要达到多少,有什么用途
反渗透水处理技术的应用及优点--反渗透设备,反渗透设备,反渗透水处理设备
反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多方有传统的水处理方法所没有的优点:
· 反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
· 水的处理仅依靠压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中。
· 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
· 无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。
· 系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。
· 适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。
· 设备占地面积小,需要的空间少。
· 运行维护和设备维修量极低。
反渗透用于许多纯水使用部门均有明显的优势,更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异,如:
· 脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
· 脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。
反渗透设备
RO反渗透原理及技术特点:
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子,除去有机物大分子以及、等有害污染物。
RO反渗透装置采用美国进口膜元件,压力容器及测量仪表等主要部件组装,有较好的质量价格比,也可根据用户需要从美国进口原装设备。
RO反渗透装置的特点:
◆由美国进口膜元件组装,单台产水量0.5—200m3/h,多种反渗透产品系列供选用
◆采用耐腐蚀性能好的不锈钢高压泵,可选用国产的或国外进口
◆配有美国进口的在线产品水、浓水计,可选用浓水回表
◆可选用在线产品水电导率仪、PH计、自动冲洗、液位自动控制、高压泵压力自动控制
◆可选用PLC程序控制自动起停、加药及冲洗
◆可配置有清洗系统,以备膜污染后清洗之用
◆采用不锈钢精密过滤,配以聚丙烯滤芯
◆采用耐腐蚀喷涂钢架或不锈钢架
RO反渗透装置适用领域:
苦咸水淡化:高氟地区饮用水;
高硬水硬度去除;发电厂、电子、制药、金属加工用线纯水;
食品、饮料、罐装纯净水用水;、实验室用水。
超纯水设备系统在半导体晶片制造过程中重起到至关重要的作用。在一个生产周期内,一个晶片与超纯水的接触超过35次,在任何一个环节发生供水中断或者水质不合格都会影响晶片的质量,甚至导致产品的报废。水处理之家网认为,稳定可靠的超纯水设备系统是**高品质半导体晶片可持续生产的关键。
一、半导体晶片超纯水设备系统简介
本方案以半导体晶片生产用超纯水设备系统为案例,详细讲解205T/H的超大型超纯水设备系统设计特点、工艺流程、超纯水供水网管设计等。
对于原水中的各种杂质,可以选用的去除方式多种多样,每一种净化设备基于不同的净化原理,对各种杂质的去除效率各不相同,甚至某些设备在去除特定杂质的同时会引起其他杂质数值的上升。超纯水设备系统设计的过程就是在满足水质要求的前提下寻找一个投资与操作优化的净化设备组合方案的过程。不同净化设备对各种杂质的去除效率。对超纯水水质的指标要求:
二、半导体晶片超纯水设备系统设计特点
典型的超纯水设备系统流程可分为部分:预处理、初级制水、精制水。在全球水资源日益匮乏的今日,超纯水的回收再利用已经成为超纯水设备系统设计必不可缺的一部分。一般而言,经工艺机台使用的超纯水除了PH值,电导率,TOC等指标较差外,大部分指标都优于市政供水,只要有针对性地设计一些净化设备,完全可以将超过70%的超纯水供水回收再利用,达到节水环保的目的。当然,回收率越高,其设备投资及操作运行成本也越高。本系统的流程设计充分考虑到工程水质要求高,水量超过250吨小时的特点,各部分的设计兼顾经济性和可操作性,巧妙地将超纯水回收利用系统融合于制备系统。
三、半导体晶片超纯水设备系统工艺流程
自来水—加药—多介质过滤器—常压脱气塔—换热器—10μm过滤器—一级反渗透 —预处理水箱—活性炭过滤器—离子交换器—去离子水箱—紫外线杀菌灯—1μm过滤器—二级反渗透—中间水箱—去有机物紫外线—混床—0.45μm过滤器—膜脱气装置—纯水设备—冷却箱—去有机物紫外线—抛光床—超滤系统—输送管网—用水点
四、半导体晶片超纯水设备系统设计方案
预处理:
1.PAC、NaCl0加药:絮凝剂PAC有助于原水中的胶体粒子和悬浮固体凝集成易被多介质过滤器的大基团,而NaCl0具有杀菌,分解有机物的作用。
2.多介质过滤器:去除原水中经絮凝的胶体粒子和悬浮固体,可通过反冲洗再生。H,S0 加药,常压脱气塔:加H,S0 可将原水中的HC0 一生成C02在常压脱气塔中脱除,常压脱气塔是针对本工程大水量的特点而设计的,可以提高真空膜脱气的除氧效率,减少昂贵的脱气膜组的使用量。
3.热交换器:在冬季原水水温较低时使用热交换器加热反渗透进水以提高反渗透系统的除盐率,保证出水水质。
4.10 u m预过滤器:过滤颗粒杂质,保护反渗透膜。
5.一级反渗透:反渗透对除了溶解气体以外的大部分杂质都有较好的脱除效果。不同材质的反渗透膜操作条件不同,脱除杂质的效率也不同。醋酸纤维(CA)膜。醋酸纤维(CA)膜脱除率比复合(TFC)膜低,本设计用于一级反渗透,作为预处理阶段去除大量离子等杂质之用。反渗透膜需定期加药清洗以去除表面污染及结垢,保证反渗透效率并延长膜的寿命。
6.预处理水箱:储存一级反渗透产水,收集工艺机台使用过的回收纯水。
7.活性炭过滤器:表面具有无数10—10 A微孔的活性炭吸附预处理水尤其是回收纯水中的有机物,并通过反冲洗再生。
8.离子交换塔:离子交换塔包括阳离子树脂床和阴离子树脂床,主要为去除回收纯水中的各种阴阳离子,降低电导率而设计,同时可进一步纯化预处理水,保证水质离子交换树脂定时用酸碱再生后可反复使用。
初级制水:
1.去离子水箱:储存去离子水,调节和平衡预处理系统和初级制水系统的运行。
2.紫外线杀菌:波长254nm的紫外线灯可达到杀菌的作用。
3.1um过滤器:过滤颗粒杂质,保护反渗透膜。
4.二级反渗透: 采用复合(TFC)膜的二级反渗透可去除高达95% 以上的各种离子和有机物。
5.中间水箱:储存二级反渗透产水,充普通氮气,隔绝空气,以保护水质不受污染。
6.去有机物紫外线: 波长1 85mm 的紫外线灯可分解有机物至二氧化碳和水。
7.混床:不同于离子交换塔中阴阳离子树脂,混床中使用的树脂可以在较低的离子浓度下获得很好的脱除效率,混床出水电阻率已达1 7M Q.cm以上,接近超纯水电阻率要求。
8.0.45um过滤器:去除去离子水中的颗粒杂质,并捕捉水中可能带出的破碎的混床树脂微粒,以保护膜脱气装置的脱气膜不受损害。
9.膜脱气装置:加真空氮气吹扫的膜脱气装置可保证产水中溶氧达到小于lppb的要求,与早期的真空氮气吹扫的填料塔相比,具有脱气率高,占空间小,节省氮气的优点。
矿泉水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计,可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa分离孔径1nm--0.1μm可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。
管式超滤器流通状况好,不易堵塞、易清洗,适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
卷式超滤器具有:①膜面积大;
②器体结构紧凑;
③安装、维护简单;
④占地少;
⑤较其它超滤器能耗低等优点;