石料泥浆处理设备 泥浆脱水机 自动运行

预防性的维护，进行良好的维修和保养，将会相对延长轴承的使用寿命。
有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
正确定期地润滑;
保持轴承座的干净:
不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
依据以上带式压滤机的结构，咱们知道泥浆脱水压滤机可以协助咱们快速处理污泥，提高了生产的功率，也减小了环境的污染。
泥浆脱水压滤机主要设计特点：
合理的机构设计：框架结构紧凑，占地面积减小，结实坚固，维修方便。导锟高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构美观大方。
漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢外罩，彻底避免了传统带机体积庞大，易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。

重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。
压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。