96袋袋式集尘器工作原理-生产厂家_欢迎咨询

我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件，除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按操作工艺规定严格执行，做到一步到位，
我公司始终坚持以严治厂，以质取信，以科技投入为突破点，生产出多、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备，好地服务于用户，因此受到各地广大客户赞誉。
含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

96袋布袋除尘器的风量是多少，处理一般粉尘时，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时，96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见，同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时，具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常，吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高，过滤材料将被堵塞，集尘器的压力和压力损失将大大增加，导致集尘器效率降低。低于设计风量，要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示，但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高，因此空气量用湿空气量表示，水分含量用体积分数表示。
烟尘的温度一旦确定，气体用稀释法降温，考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数，以确保今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意风量系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，可以根据过滤风速来决定过滤面积。

dmc-96脉冲布袋除尘器参数：
1 名称 dmc-96脉冲袋式除尘器
2 处理风量（m3/h） 5000
3 全过滤面积（m2） 76.8
4 全过滤风速（m/ min） 1.2
8 滤袋数量（条） 96
9 脉冲阀数量（个） 8
10 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30
11 除尘效率（％） ≥99.8
12 本体漏风率（％） ≤2
13 设备阻力（Pa） 1200
14 滤袋材质 防静电涤纶针刺毡
15 滤布纺织工艺 
16 滤布缝制工艺 三针机缝制
17 滤袋规格 Φ133×2000
18 滤袋允许使用温度℃ ≤130℃
19 袋笼规格 Φ125*1990
20 袋笼材质 碳钢钢
21 袋笼防腐处理工艺 **硅喷涂
22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
23 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
24 清灰气源压力Pa （5-7）×105
25 气源品质 良好
26 耗气量m3/min 0.048
27 清灰方式 在线清灰
28 检修方式 停机
29 控制方式 PLC 自动；手动
30 输灰方式 不锈钢手动插板阀
31 引风机功率 7.5KW

布置好布袋除尘器清灰功能，灰斗的落灰功能和灰斗的气流设计，包括气流组织均匀，布袋除尘器的灰斗大小要分割合理，灰斗壁板倾斜角度不宜过大，否则会影响清灰效果的，这一条在设计时也是注意的，不能因为省钱而忽略这一条。看完以上的介绍，相信大家就会明白设计方案、材质、工艺都是决定布袋除尘器价格的因素，脉冲布袋除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性的干式滤尘装置，它是通过滤料将含尘气体中的粉尘滤出的一种除尘设备，它不仅对粉尘有很好的捕集作用，还可以的处理一些有毒的气体。

如果布袋除尘器滤袋脉冲喷吹的时光间隔过长，脉冲喷吹宽渡过短，紧缩空气压力过低，形成袋式除尘器滤袋张度下降，滤袋上的粉尘就会沉积过厚，严峻影响除尘后果。因此，我们一定要做好布袋除尘器压差的正常范围布置。

我们产品应用于：钢铁，铸造，家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。