尺寸:定制风量大小:定制净化率:99.95%占地面积:定制产地:山东
转轮吸附的影响因素分析
选定治理工艺后,一旦确定吸附材料,转轮的运行参数、进气参数,会影响吸附能力。国外学者研究称,要想调整转轮的运行,可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果,处理高浓度的VOCs时,将浓缩比降低至8,转速提高至6.5r/h,再生风温度控制在220,此时去除效率维持在90%以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。
沸石转轮优化再生风温度,吸附剂在解析再生时,应该设置特征温度,好是低清洗温度,可以提高解析速率。
优化密封性,提高转轮的密封性,能解决运行期间的窜风问题,在满足治理标准的同时,实现节能降耗的目标。
提高催化性能
沸石转轮引风机的应用,有利于调控旁路,去掉降温鼓风机,在转轮处控制VOCs浓度,可以实现温度控制目标。
在催化燃烧室内,使用传热2代替电辅热系统,可将反应放热温度维持在500~600之间。
转轮的转速*调节,在单位时间内,减少VOCs吸附量,从而提高系统的安全性。
沸石转轮吸附-热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统,控制系统采用PLC控制,具备设备自动手动、本地 远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能,并设有紧急停车,报警提示等功能。
沸石转轮当无 VOCs产生后可停止设备运行,同时为了设备的治理和安全,在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温,保护设备正常使用。
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