选择方案
为了达到的过滤效果,同时限度地满足用户省水、省电、省人工的要求,请咨询经销商。授权代理商及经销商得到了的技术培训。他们将凭借其知识、丰富的市场经验,以及严谨的科学,为您做出选择。 过滤器选型的时候,请考虑以下因素:
1.处理水量;
2.系统的管道压力;
3.用户要求的过滤精度;
4.过滤杂质中悬浮物浓度;
5.过滤介质的有关物理,化学性质;
6.用途滤袋式过滤器。
可以根据用户需求设计,生产各种压力范围的过滤器;经过的工艺生产温度高达95C以上的过滤器,对需要在寒冷条件下工作的过滤器,将采用的过滤控制系统;针对海水腐蚀性强的特点,选用镍,钛合金等材料,并对过滤器进行特
殊的加工处理;可以根据用户具体工况,要求,提供有针对性的解决方案。
袋式过滤器日常使用:工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。正确打开过滤后的滤机上盖警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:1)闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。2)确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。3)检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。4)有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。5)拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。尤其是滤袋侧漏机率小,能正确地**过滤精度,并能快捷地改换滤袋,使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。我们知道,袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以采取侧进底出的方法,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤,发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
液体过滤器系统的优势:1、结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。2、过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从0.5~200微米。3、过滤精度高,过滤处理量大,具有成本低、效率高等特点。4、液体袋式过滤器免清洗,更换液体过滤袋可在30秒内完成,方便快捷,省工省时。5、单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。
清洗特点编辑
a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 滤袋式过滤器
c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.滤袋式过滤器的控制系统:控制系统的度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.滤袋式过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
g.滤袋式过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h. 滤袋式过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
滤袋式过滤器过滤能力强,大:煤矿上大量使用的大“直通式”过滤器,由于结构的限制,只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器滤袋式过滤器过滤精度高:滤袋式过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大、高精度过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。滤袋式过滤器量化污染程度:该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。