自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比有如下特点:自动化程度高;压力损失小;不必进行人工清除滤渣。旋流除砂器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
工作原理:过滤器网内安装一套刷子,刷子由电机带动旋转,在过滤器端盖上安装一个电磁隔膜排污阀。工作时,浊水由进水口进入,通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出,当污物聚集过多时,造成过滤不畅,腔体压力上升,当进出水的压力差值达到一定值时(预先设定),压差开关发出信号给控制盘,控制盘启动电机,带动刷子旋转刷掉污物杂质。同时打开电磁隔膜排污阀,排出污物,清洗时间约为1分钟*断流,排污压力损失不**过0.5bar,流量损失不**过1%。
产品特点:过滤机具有强而有力的大吸力,不论是铁屑、铝屑、铸铁粉、工程塑胶等油水中的沉淀物,都可以一次解决。可轻松对应油性及水溶性切削液,而的脱水乾燥方式,能净化CNC水箱加工液体,液面浮屑、水箱底屑、底泥等都能快速清除、轻松回收。
产品操作程序:安装好滤桶上的滤袋。打开过料阀,关闭回流阀。启动进料泵2使物料进入过滤机。观察压力表在过滤过程中的压力,根据实际情况控制过滤压力,打开回流阀,使压力控制在0.6Mpa以下。用回流阀调节进料压力,直至过滤的出液量很小,即可关闭进料泵,若不需要洗涤,既可打开滤板,卸料。如需要结滤饼,打开进气阀,压干残液,松开底部压紧板,再拉开压紧板方向卸掉框中的滤饼。
产品设备:可用于食品、乳品、饮料、酒类、、化工行业的液体物料的气体的过滤。采用折叠式滤芯,折叠式滤芯是一种的固定型深层过滤芯,过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。采用热熔工艺,牢固且无释放物污染产品。
特点编辑
1全自动旋流除砂器底部带有离心盘,可以使水流产生旋涡,形成离心力,这样可以让固体颗粒远离过滤盘片,聚集在过滤器**部,减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯四根喷水柱切向喷水,打击盘片,使盘片旋转,让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片,便于清洗,减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料,耐酸碱腐蚀,抗冲击性强。
4、盘片直径较大,同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大,从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点,具有流线型结构,可降低水流水头损失,减少能耗。
6、*创的滤壳整体成型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能,延长了产品的使用寿命;
7、专有的滤芯设计制造技术,高精度滤芯磨损;
8、可靠的智能化控制,过滤、清洗、排污自动化运行,实现无人看守,给水不间断;
9、的产品结构功能设计,结构紧凑,过滤面积大,纳污量高,管路压损小,电源能耗低;
10、优化的控制方式设计,反洗时间短,排污耗水量少,节约水资源;
11、产品线覆盖各及精度范围,多种结构形式,适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整,操作简便,免维护,寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米,且从 10至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单,且清洗循环,可实现自动清洗排污。全自动旋流除砂器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护,可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少,不**过总的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强。