预防性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
正确定期地润滑;
保持轴承座的干净:
不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
宁夏带式压滤机详细介绍:
机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
带式压滤机控制系统:
电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
气动系统
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
确保带机已按照说明得到了润滑。
完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
使用输送机“启动”开关开启输送机。
海南带式压滤机开始工作:
启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能碰到机架。
用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检视汽缸是否会正常动作,另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。