对污泥进行烘干处理,是目前较为常见的污泥处置方式。很多用户从选购污泥烘干机,到整个生产线投资运行,中间要投入很大一笔资金,因此使污泥烘干成本降到,是每一个用户的追求。那么,我们干燥污泥的时候,怎样使污泥烘干机成本降到呢?
首先,降低成本的要素是减少损耗。在污泥脱水烘干过程中,产生损耗的地方很多,这就需要我们针对不同的损耗原因对症。比方说,污泥烘干设备属于持续性运转的大型设备,在长时间的运行中很容易产生过热的现象。这时候,利用水进行冷却是较为常见的方式,而为了节省成本,防止资源的浪费,我们可以对冷却水进行反复利用
在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。 4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。 5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求
单筒烘干机是由一个圆筒做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计
湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传至推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。