贵阳医疗器械车间洁净室施工

中净环球净化可提供医疗器械车间、GMP车间、GMP实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务；技术、经验丰富、价格实惠，通过第三方机构检测。
  选址的要求
  1、厂址选择时应考虑：所在地周围的自然环境和卫生条件良好，至少没有空气或水的污染源，还宜远离交通干道、货场等。
  2、厂区的环境要求：厂区的地面、道路应平整不起尘。宜通过绿化等减少露土面积或有控制扬尘的措施。垃圾、闲置物品等不应露天存放等，总之厂区的环境不应对无菌器械的生产造成污染。
  3、厂区的总体布局要合理：不得对无菌器械的生产区，特别是洁净区有不良影响。
  温、湿度的要求
  1、与生产工艺要求相适应。
  2、生产工艺无要求时，空气洁净度百、万级的洁净室（区）温度应为20℃～24℃,相对湿度应为45%～65%；空气洁净度十万级、  三十万级的洁净室（区）温度应为18℃～26℃，相对湿度应为45%～65%。有要求时，应根据工艺要求确定。
  3、人员净化用室的温度，冬季应为16℃～20℃，夏季应为26℃～30℃。


  洁净室（区）的布局要求
按照YY 0033-2000《无菌器具生产管理规范》附录B中无菌器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室（区）设计中要注意以下方面的内容：
1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。配备人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（脱外包间、缓冲室和双层传递窗），除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，洁净车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。
2、按空气洁净度级别，可以写成按方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。
3、同一洁净室（区）内或相邻洁净室（区）间不产生交叉污染 
  1）生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响；
 2）不同级别的洁净室（区）之间有气闸室或防污染措施，物料的传送通过双层传递窗。
  4、空气净化应符合GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》要求。洁净室里的新鲜空气量，应取下列大值：1）补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量；2）室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。
  5、洁净室人均面积应不少于4㎡（除走廊、设备等物品外），保证有的操作区域。
  6、如属体外诊断试剂的应符合《体外诊断试剂生产实施细则》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行，与相邻区或保持相对负压，并符合防护要求。
  7、应标明回风、送风及制水管道的走向。


  常用的监测设备
  风量罩、尘埃粒子计数器、温湿度计、压差计等。


  无菌检测室的要求
  洁净厂房配备独立净化空调系统的无菌检测室（与生产区分开），要求为万级条件下的局部百级。无菌检测室应包括：人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（缓冲室或双层传递窗）、无菌检查间、阳性对照间。

中净环球净化可提供器械净化工程、无菌室、无菌车间、诊断试剂GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
  工艺水系统通常应用连续的方法控制微生物，并进行周期性消毒,防止生长的有效和可靠的方法是在髙于易存活的温度下运行,如果分配系统维持在热状态下，常规的消毒可以取消；系统在80T的温度下运行，有很多的历史数据表明在这种条件下能防止微生物生长，目前很多公司在70T的温度下验证水系统，在较低的温度下运行的优点包括节约能源、对人的伤害风险低、减少红锈的生成。任何制药用水系统的循环温度都是通过需要达到的微生物标准或需要达到的使用温度来确定的，在行业中，“ 常 温 ”的纯化水系统通常使用臭氧或热水消毒，与“ 热 ”或“ 冷 ” 系统相比，通常需要较低的生命周期成本，并且还减少了能量消耗。
  臭氧一般通过紫外线辐射来去除，254pm的紫外线能把臭氧转变成氧气，较普遍的设计是维持储罐中臭氧浓度在 0.02ppm 到0.lppm之间，在分配环路的起始端用紫外线辐射去除臭氧，为了对环路本身进行消毒，紫外线在不用水时可以关掉，臭氧会在环路中循环，破坏臭氧所需要的紫外线量一般是控制微生物需要量的2到3倍，应该做测试来在使用点没有臭氧。紫外线经能减少储存和分配系统中微生物数量，紫外线波长在200到300微米的时候有杀菌能力，这个波长范围低于可见光谱；紫外线经常被认为是杀菌装置，但实际上不是，光线的有效性取决于它作用的水的质量 、光线的强度、水的流速、接触时间和存在的类型。中净环球净化可提供器械无菌车间、净化工程、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。

  与其他的微粒物质一起，和内可以通过过滤去除 ，过滤的介质可能是微滤(2 - 0.07 微米) 也可能是超滤（ 0.1 ~ 0.005微米) 这样的数值范围，保持这些过滤器的完整性；微孔过滤包括使用筒式过滤器折叠式过滤器，和错流过滤膜元件，这些过滤器能去除100微米到0.1微米大小的微粒；超滤可以用来从水源 中去除**物和，过滤一般从0.l微米到0.01微米，错流超滤强制使水平行地流过过滤介质，太大的微粒通不过膜元件，在浓水流中排出系统，这允许过滤器进行自清洗并*了要经常换膜元件的需要。对于任何的纯水系统而言，不推荐使用储罐后面的过滤，这是考虑到了在过滤器的前面的一侧会繁殖，虽然过滤器的孔径在理论上比的大小要小，但终在过滤器后面一侧可能还会发现，另外的顾虑是过滤器潜在的滋生物聚集，这可能增加了微生物生长的机会，然而循环 泵后面的过滤器有时应用于水系统当中，系统设计应以所获得的储罐前的水质为基础，不能依靠储罐后面的过滤器对水进行纯化处理。

  中净环球净化（/jinghuagongcheng.html）可提供医疗器械车间、GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
  在系统钝化的准备中，项检测是静压力试验，所有的新构建的或修改的系统在执行任何化学操作之前进行压力试验，钝化前的*二项检测是确定系统的在其组件和钝化溶液间的相容性，这包括在线仪器、流量计、调节阀、紫外灯、泵、泵的密封、滤膜、垫圈和密封材料以及其他的在线设备；不相容的任何零件应从系统中移开并以空隙、阀 、管段或者暂时的跨接软管替代，在某些情况下，对于在线仪器，化学不相容性可能是在于它对仪器校准的影响，不相容的组件应脱离主系统单独处理。 在多数情况下，在线热交换器（不包括金属板和支架）和小的过滤器机架（移除过滤元件）是留在系统中并有钝化溶液流过的，只要具有合适的排气和排水能力，就可以这样做。要求钝化的独立设备应从主系统隔离出来单独处理，除非经过允许后它才能留在系统中并经钝化溶液流过，所有的隔离点有阀门控制，以避免被钝化的系统形成盲管。

  高位点的排气口和低位点的排水口是用于系统完全的充填和排水，在没有安装高位排气口的分配系统中，可采用高流速以及流速限制技术以确保系统的完全充填，在系统经压力试验、确认相容性、系统隔离以及用阀控制盲管后，考虑到系统的自动化控制。钝化商通常会提供临时的设备，如：循环管道、泵、热交换器、流 量计、过滤器 、软管、喷头、配件、的适配器或接头配件以及中和用容器，所有的这些设备应经检查以确保它们能满足预期的使用要求。用于清洁和钝化的化学试剂都是水溶性的并且易于屮和，除了溶解在酸洗液中的重金属以外，对废液危害性仅有的判别是pH在2〜12.5，流出废液中的重金属能导致环境或处理问题。
  中净环球净化科技提供制药、器械、生物实验室、食品化妆品、微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、手术室等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为核心，在ISO9001国际质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装。公司的产品有：风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。

中净环球净化可提供器械洁净车间、无菌室、PCR实验室的设计规划装修改造，技术、经验丰富、价格实惠。
臭氧在制造过程中可以消毒灭菌；使代谢物产物氧化，从而抑制新陈代谢过程；使各种有臭味的**或无极物氧化，除臭。使用臭氧灭菌成本降低；被灭菌物品上没有残留物；臭氧终分解物质是氧气，无害；臭氧对整个空间都有灭菌作用，较适合房间的灭菌。但也有其缺点，当用空气作为原料来生产臭氧时，会产生少量的氮氧化合物；在较高浓度下，对橡胶、塑料等高分子材料有影响。
臭氧对各种微生物的杀灭效果是不一样的，臭氧对人和动物的致病菌、病毒具有较强的杀灭作用，对金葡萄球菌、枯草杆菌、大肠杆菌等有杀灭作用；臭氧对霉菌的杀灭效果比对杂菌的杀灭效果要好，但臭氧在低浓度下对的杀灭作用不大，因为在低浓度臭氧作用下暴露一定时间后，会产生抗体。臭氧的灭菌效果取决于臭氧的浓度、微生物的种类、灭菌的时间、温度、待灭菌物的包装方式、包装材料、待灭菌物的吸收性和所发生的氧化反应等。

GMP车间除菌过滤器是在无菌制造过程中，用于液体或气体除菌使用的过滤器，薄膜过滤器的孔径通常控制在0.22um,除菌过滤器的使用应有时间限制，具体使用时间应根据品种验证后决定，一般在湿热灭菌后8H以内使用。GMP车间除菌过滤器的材质构造要求滤材的惰性越大越好，惰性越大表示没有溶出物并且对滤液的吸附损耗小；要求过滤器材质和结构与药品接触要恰当，有时有对塑料测试的要求和对细胞毒性测试的要求；除菌过滤器要具有恰当的耐热性，要有较多的重复灭菌次数，并适合使用高的生产温度和长的生产时间；还应能耐受较大气压及液压冲击，例如生产中可能产生的液压或气压冲击、压力的波动、水锤及气锤等；通常按照生产和灭菌处理时的大使用压差来选择过滤器。