数控火焰切割机上的除尘设备 等离子切割烟尘处理设备 环评**

目标任务
1.将数控切割机工作时产生的烟尘去除，烟尘排放低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-2017 限定值。
2.管道内没有积灰现象，正常工作状态下没有管道起火现象。 
3.确保系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低。 
4.确保整体设计优化、合理、简洁、美观，打造健康生产理念；确保能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低。

项目选用滤筒除尘器作为过滤系统主机，滤筒除尘器内设**PTFE覆膜过滤单元，并在除尘器处加装火花捕集器，于火焰等离子切割机烟尘净化，也适用于焊接烟尘净化；在环保离心风机负压吸入的作用下，烟尘通过风管收集进入过滤器，经**过滤分离及滤筒充分过滤，净化后的空气直接室内排放或经过15米烟筒高空排放，排放标准均符合当地**要求。

随着科技技术不断发展，从人工到自动化，从火焰切割到等离子切割、激光切割，生产技术得到不断的提升并普及，而这些率的生产技术也带给了我们危害更大的烟尘，除尘势在必行。
切割门架上的割可以装更多，切割能力与切割厚度不断提升使火焰切割的有害烟尘和气体的产生量更大；等离子切割的效率提高和不断增加的切割厚度使切割的烟尘量达到了惊人的地步；激光切割产生出更细微的烟尘往往被人们忽略，而这恰恰是对人体危害更大的。
为了过滤掉这些颗粒，选择一套真正意义上净化效果好，费用相对较低、运行稳定，节能的净化系统尤为重要。青岛格蓝森环保可根据切割工艺不同特点提供多种、稳定的烟尘净化解决方案，满足客户的不同需求。

产品特性：
※  分体式设计,组合灵活,可随工况调整配置
※  微孔覆膜滤筒,亚微米级过滤精度,**99%以上，滤筒竖装结构,清灰更**干净,保持低压损状态;
※  设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
※  设备采用能，低消耗喷吹装置，实现了低压力短脉冲的喷吹技术
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此我公司做了两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。