麻江县压滤机厂家

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厢式隔膜压滤机系统运行故障问题：
1.气路及气动元件故障
在污泥脱水时，压滤带处在一定的张紧度条件下，这就要求气路及气动元件的严格密封性和可靠性。然而实际运行时气路常有漏气和气动元件堵塞现象，导致压滤机运行时，满足不了设定的气压值，压滤机也就不能正常运转。经过摸索，我们发现气路漏气一般发生在线路接口及阀门处，气路堵塞则发生在气动元件内。气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题;由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。
2.进泥喷溅问题
当下储泥池为高架结构，当静压力过大，污泥四处飞溅，污染设备和工作环境，操作工难以靠近设备，使脱水机难以正常运转。为了解决这个问题，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3.重力脱水区滤水通道不畅
在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重**标的现象。

板框压滤机的液压系统，当涉及到板框压滤机的液压系统时，密封件中值得注意的部分是液压装置。 由于该液压装置采用双缸和螺杆延伸结构，因此如果双缸的活塞密封有轻微问题，或者螺杆臂和底部喷嘴之间的间隙为1 ，则会降低液压系统的密封效果， 这不仅会导致大量的液压油溢出，还会导致液压系统产生的压力不足，影响整个设备的运行。
板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比，经压滤机过滤的滤饼固含量更高，分离效果较佳。 固液分离的基本原理是，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布，成为无固体的上清液。

解决板框压滤机机架变形的方法，在板框压滤机性能方面，和国外同类设备的差距也在不断地缩小。但是面对长期使用的板框压滤机可能会面临机架变形的问题，如何才是正确有效的处理方式：
1、解决板框压滤机的机架变型问题先要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧，板框压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。
2、将板框压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。板框压滤机按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

随着科技的发展，板框压滤机也在不断改变，越来越多的用户选择使用板框压滤机，那么板框压滤机的操作方法大家都知道吗?
板框压滤机的操作方法：
1.合上电源开关，电源指示灯亮。
2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间
4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机)，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。
6.待满后，关闭进料阀，停止过滤。
7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端)，再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
9.移动拉板进行卸料，(可选自动拉板卸料配置)
10.检查滤布、滤板，清除结合面上的渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
季丰公司致力于立足园区、服务园区，以服务，“以诚兴业、共创双赢”的企业理念为主导，为园区各企业的生产**配套服务做好坚实的后盾。周边合作项目有江津滨江新城污水处理站、徳感污水处理厂、江津4个农环整治项目、江津10个农村环境整治项目、白沙污水处理厂、白沙自来水厂、江津支坪污水处理厂、隐函食品厂、江津米花糖厂、渝津纸业、江南职高等多家合作单位，企业建立了稳定的合作关系。