环保纤维转盘过滤器厂家

处理工艺 
1．污水处理厂出水水质一级B提升为一级A通过采用GZHB微过滤装置，可将污水处理厂的出水水质从一级B稳定提高至一级A标准。GZHB装置在去除污水中非溶解性固体物质时，见效快，价格低廉。与其他深度污水处理的步骤相结合，例如沉淀和絮凝，可明显降低污水中的磷含量。沉淀可将水中溶解性物质，多数情况是离子成分，通过化学反应转化成颗粒性固体物质：这样一来，水中溶解物质转化为非溶解性物质；然后再通过机械分离实现微过滤，分离出悬浮性物质。同时，也可通过加药装置来进行絮凝液的加药控制，絮凝剂加药量的投加控制和水中固体浓度／磷含量有关。
磷降解工艺流程
处理工艺是采用同步沉淀法，即在曝气池内或二沉池进水端投加沉淀药液。如果需进一步提高出水水质，可在微过滤装置之前只需要投加少量药剂。此外，如果在微过滤装置之前投加定量絮凝药液。考虑到水资源的回收利用，这一处理方案为持续性解决环境问题提供了前提条件。可以采用此工艺过滤后的水质进行农田灌溉，或作为工业用水重新利用。

概况
　　随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加**，为适应水环境保护工程新的要求，国家对城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）重点工程实现一级标准的A标准，目前常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案：
　　1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒
　　2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒（或管道混合+过滤处理+消毒）
　　3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒
　　4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒
　　从以上四种处理方案均可达到深度处理要求，第1、2处理方案出水水质好，运行稳定，但占地面积大，投资较高，需增加一级水泵提升，运行费用大，管理较复杂。第3方案出水水质好，占地面积小，但投资较高，运行费用大，特别是更换膜材料时，经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺，该工艺具有投资较省，污水不需提升，运行费用低，占地面积小，管理简单，特别适用于目前城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案，对污水进行精细过滤，去除悬浮物SS，CODcr、BOD5和总磷，出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行，一致公认出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um，单位面积通量高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。

工作原理
　　纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。