七台河井下水两级磁分离型号

成都源蓉科技有限公司

从进水到出水，整个过程用时约6min，不需要重力沉降停留时间，系统占地面积约为传统工艺的1/2。

含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道。

对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，两级磁分离设备出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。
全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
磁分离设备取代沉淀池、过滤池，全套系统高度集成，可移动集装箱式。
*特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
由于矿井井下空间环境的特殊性，使得矿井水井下处理难度远远**地面，包括井下空间合理利用、安全防爆、自动控制、系统的模块化和可移动化设计等技术。
矿井水中的悬浮物本身是不含磁性的，要利用磁分离净化技术处理矿井水，首先要向水体中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。

常规处理方式通过加药、絮凝、沉淀、过滤，即采用重力沉降原理对水体中的悬浮物进行分离，达到水体净化的目的，但存在停留时间长、占地面积大，操作维护复杂，运行费用较大等问题。两级磁分离净化技术可解决以上问题，对传统工艺进行升级改造。煤炭的主要用途是作为燃料。随着中国经济的高速发展，煤炭开采和使用量越来越大。在煤矿开采的过程中，不可避免的产生大量矿井水。在煤炭大规模开发中，水资源也受到严重破坏。**磁力是重力的数百倍，因此**磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术**。矿井水资源化利用，两级磁分离设备是一种低碳、绿色、高效的处理办法，对煤矿行业矿井水处理具有示范意义。