SZP-6疏水自动增压器原理图

安徽励进环保科技有限公司

凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。
开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。
开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的优点。

使用条件：
SZP疏水自动加压器的加压汽（气）体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀，以保证设备正常可靠运行。
产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围：它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
汽动冷凝水回收装置是新型*节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：
1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行，*人员看守；
2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃～170℃无腐蚀清洁液体，可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%～22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，三个月既可收回设备费用；
3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流，**次蒸汽，凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50％，节约管材，减少管道的大气腐蚀；
4、汽动冷凝水回收泵体积小，可分散集中设置于墙边或地坑中，建筑工程量小，构造简单，安装方便，维修容易；
5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能可靠；
6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水  室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。

凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
但这种系统也存在着许多问题,下面简单介绍下：
(1)开式水箱是通大气的，当凝结水进入开式水箱时，压力下降，使凝结水的沸点降低，温度很高的凝结水易汽化，因此产生大量二次蒸汽，不但损失了很多热能，而且还造成严重的热污染。
(2)凝结水泵从开式水箱中抽高温凝结水时，由于水泵吸入口形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种高温凝结水闪蒸形成的气泡受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。*的冲击破坏力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和强烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种破坏，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。
技术含量是每款机械设备致胜的法宝，是在市场经济中立于不败之 地的法宝，所以，高温冷凝水回收设备的主要任务就是增加技术含量。
(3)由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。
由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。
           锅炉冷凝水回收装置增加了哪些技术含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是开放式回水箱的方法，将冷凝水回收到水池中，通过水泵加压将水分至各个用水处。这样的回收实际上只是对水资源的回收，大部分热量随着与外界的接触均流失了。高温冷凝水回收设备，基于以上，改革回收系统，成功的将回收系统升级为密闭式蒸汽冷凝水回收系统。
           为了让锅炉冷凝水回收装置*的完成回收蒸汽冷凝水工作，腾阳高温冷凝水回收设备增加技术含量，其技术*点有：
          1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵 送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。
          2、延长设备使用寿命：设备本身具有除氧功能，*了氧气、二氧 化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为*纯净的蒸馏水，有效延长锅炉及热机设备使用寿命。
          3、产品齐全：配套技术，回水设备齐全，控制方案多样，可满足*系统、不同工况回水要求。
          4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低工人劳动强度。
         5、安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。

疏水自动加压器性能及特点
疏水自动加压器 （冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。
设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。
在凝结水系统投入正式运行之前，*对整个系统进行全面污垢清洗。
设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。
设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。
当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。
以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到*回水点。
余压回收：用汽设备疏水压力较高时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。