南川空压机生产厂家

重庆螺杆空压机本身带有除水装置，一般在机器出口处，可初步除去一部分水分，进入后处理设备中的除水、除油和除尘过滤器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥设备燥机除去，使通过它的压缩空气干燥洁净然后送到用气管路。
下面结合一些实际情况分析一下：经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法。
1、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是春季，空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。
解决方法：在空压站窗户上安装过滤海绵，并经常对冷却器吹灰，确保对压缩空气降温良好;保证自身除水正常。
2、螺杆空压机的除水装置——汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果(同时也增加了压力降)。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致上升。
解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。
3、工艺压缩空气用量大，**出设计范围，压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从集中通过，产生“隧道效应”，导致用气端有大量液态水。另外，压缩空气在输送过程中向低压端扩吸附式干散过快，其压力迅速降低，同时使温度降低较大，低于其压力，水蒸汽在过饱和状态下析出，冬季会迅速在输送管道内壁上凝固挂冰，挂冰越来越厚，后可能把管道彻底堵死。
解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，同时，也解决了压缩空气在干燥机吸附塔内产生“隧道效应”的问题。
4、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，终导致干燥机失效，此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。
解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。
5、压缩空气带油导致活性氧化铝油中毒而失效。螺杆空压机使用的**级冷却剂具有高导热性，用以冷却压缩空气，但是与压缩空气分离不完全，会使送出空压机的压缩空气带油，压缩空气中的油会附在活性氧化铝瓷球表面，堵塞活性氧化铝的毛细孔，使活性氧化铝失去吸附能力而发生油中毒，失去吸收水分功能。
解决方法：定时更换油分离器芯、后置除油滤芯，保证空压机油气分离彻底、后置除油过滤器除油良好，另外，机组内**级冷却剂不得**量。
6、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。
解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。另外，输送管路加保温、蒸汽伴热;在低点处加排水阀，定时检查、排水，通过此措施可防止冬季冻管， 并可除去压缩空气中的部分水分，减轻压缩空气带水对用户的影响。通过分析压缩空气带水原因，并采取以上相应措施加以解决。

很多用户在购买捷豹空压机时，都会先去询问价格。若价格太贵了就不作考虑，很大部分用户说只想购买便宜的空压机。
在购买空压机时，选择价格便宜的来购买，无可厚非，这都是为了节约成本、省钱。然而，购买空压机时，传统意义上的成本只占到总成本的25%，而能源消耗却占到了75%。众所周知，螺杆空压机的使用年限很长，一般都在10年以上。如果购买了便宜不省电的空压机，那么每年所消耗的电能将是十分巨大的。
据统计，空压机的能源消耗占企业全部用电的15%左右。另外，在压缩空气的制备过程中，有大约90%的电力转化为热量，仅有10%转化为压缩空气。因此可以看出，空气压缩机的能源消耗是十分巨大的。
购机时所节省的，只是一丁点而已。假如是购买了节能省电的空压机，价格是会比普通的空压机要高，但是每年能为企业节约数以万计的电费。就如艾高永磁变频空压机，比普通的空压机节能30%左右，**期约1年，大约使用1年所节省的电费就可购回空压机价格。
另外，由于螺杆空压机的连续长时间高速运行的，因此不可避免的会出现各种故障。品质好的空压机不能保证不会出现故障问题，但是与便宜的空压机相比，其故障的发生会小很多。便宜的空压机故障率高，容易发生故障，机器故障时将需要花费巨大的维修费用。

螺杆空压机在选择购买的时候，需要考核几个方面的参数，才能保证选择的比较适合，今天我们就说下有关螺杆空压机购买时注意下面几个地方。
1、压缩空气质量
根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：
1)降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。
2)降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。
2.排气压力
压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆式空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机
3.排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。
结合这3个螺杆空压机在选购时需要考虑的方面，然后再结合公司本身的实际使用，一般就能选择出来合适的螺杆空压机了。

空压机维护是指一些能够增加设备的可使用寿命的手段，区别于定期的保养，目的也是为了整个系统的良好运行。
下面，重庆空压机厂家技术人员给大家简单介绍以下三种方法。
1、看
每天在开机前、关机后都要认真的“看”，有没有松动的零件、机油量还有多少、有无泄漏等等，要将这些做好就必须善于观察，注重细节，稍有问题的地方，马上进行维修，千万不能掉以轻心，往往大问题均是这些微小的问题渐渐引发的。
2、摸
用摸的方法，可知其发热程度。但是一定要注意安全，停机检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全(各级气躲藏出口千万不能用摸的方法，因为此处温度较高)。同时，也可知其传动部件的振动情况。
3、听
或许大家在很多的文章中会见到过关于空压机异常响动的概念，它是指通过对空压机的运转时的发出的声音来判断空压机是否存在故障。在正常的状态下空压机声音是比较平稳的，若是突然变得过大，必然是空压机有故障的。
但是，看、摸、听这三种方法不是孤立的，有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况。因此，我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起来分析，才能得出正确的结论。