液压式硫化机的结构特点
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,工作;
3、机器精度高,提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;
4、各动作快速平稳,减少了硫化机时间;
5、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
6、机器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
硫化机使用的注意事项在硫化机闲置的时候,要将其放在干燥通风的的环境,不仅如此,在使用硫化机的时候也要在干燥通风的环境下面使用,避免放置在潮湿的环境中,因为在潮湿的的环境中会影响硫化机的正常工作,从而对生产出产品的质量造成影响。此外,在使用硫化机之前,要先仔细阅读其使用说明,要根据要求一步一步的操作,保证操作的规范性,同时要对硫化机进行仔细检查,排除故障,以确保硫化机的正常使用。
本机可压制橡胶模制品和热固性塑料制品相应规格密封件、工程橡胶、橡胶板等
经过全新改进后的液压系统,消除了复杂的控制管路,避免了管路系统的泄露,设备的保压性能**业同类产品,为您提高产品合格率提供有力**,同时主油缸密封结构经过改进,防泄露功能得到很好改善,基于其可靠性,密封圈不再属于易损件,我们同样作出保修一年的承诺(由于技术问题,其他厂家只能作为易损件处理);
主要电器件完全采用正泰或德力西新电器元件,不采用其他厂家或者该两厂家先前的老式元件,**了电控系统的稳定运行。
热板采用整块Q235-A热轧钢板加工制成,防止了铸钢板变形病;决不采用铸铁板,提高了热传递效率,降低了能耗,板面温度均匀性得到更好改善,并且更杜绝了铸铁板易断的事故发生。
轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装
在轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装上,我们应知道的,其主要是有:
硫化机中的硫化管道系统,一般是安装在后充气部件下,以及其两侧等。而动力水管系统,则是安装在主机右侧,即为靠仪表柜的一边。此外,其气控管路系统,则是由仪表柜内,并由接管座引出,按照一定顺序和要求进行放置,以便有准确位置,并使得轮胎定型硫化机能够正常运行和使用。