北京宠物二氧化氯发生器定制 缓释消毒器 操作简单好上手

目前敬诚系列二氧化氯发生器持有批件，国卫通[2013]4号并通过ISO9001国际质量管理体系认证(No:08911Q22070R0S)，拥有省卫生厅颁发的“产品生产企业卫生许可证”（鲁卫消证字（2012）*0049号）、一般纳税人书、山东省企业产品执行标准登记(号：370700-2650)并获得多项**。产品拥有低温反应、高温反应、半自动化控制及全自动化控制系列 三十余个规格产品，产品具有规格齐全，产物纯净、转化率高、操作方便，自动化程度高的特点。
1）、二氧化氯消毒剂发生器 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值； 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%； 主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。 2）、二氧化氯复合消毒剂发生器 发生器的有效氯产量应不低于额定值； 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%； 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。 3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。
5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
在消毒上的应用
目**氧化氯发生器主要用于对饮用水消毒和污水处理等，传统饮用水消毒使用的氯消毒剂在处理原水时会有大量的卤代烃产生，包括三卤甲烷如氯仿以及氯代酚和二氯乙腈等
反应原理
一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

AB剂是二氧化氯发生器使用的原料，其产生的二氧化氯纯度达到98%以上，使用效果好；
原料转化率达到95%以上，消毒成本低；
此二氧化氯发生器操作简单，两种试剂投入水中即可发生反应。
不直接使用固体氯酸钠和浓硫酸、盐酸，储存和使用方便安全；
该产品的有效成分含量高，运输和储存安全、可靠，使用简单、方便，能确保水质的安全，不会产生“三致”物质；
各项技术经济指标达标。
总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

复合法：
使用原料：盐酸和氯酸钠
反应式：
2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O
复合法二氧化氯发生器结构简单，售价比电解法二氧化氯发生器低，消毒每吨饮用水费用在0.015～0.017元。这种发生器缺点是用酸较多，反应产物比较复杂，生成的ClO2量占总有效产物（ClO2+ Cl2）量的60％左右。但因为CL2也有消毒作用，且原料比高纯法好采购易管理，现在复合法二氧化氯发生器是使用广泛的消毒设备。
氯酸钠法制备二氧化氯
氯酸钠（NaClO3），无色或白色粒状晶体，有咸味，溶于水和乙醇。氯酸盐法置备ClO2，可采用的还原剂除二氧化硫（SO2） 和甲醇（CH3 OH）外，还有草酸（H2 C2 O2 ,）双氧水（H2 O2 ）、柠檬酸（C6 H8 O7 ），盐酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其对应的盐、单糖（C6 H12O6）、双糖等，还有醇类如乙醇、丙醇、异丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等。

以氯酸盐为原料化学合成法生产ClO2有十几种方法，基本上都是通过在强酸介质存在下还原氯酸盐这一途径制得的。按还原剂的不同可分为4类:
（1）二氧化硫为还原剂的方法有马蒂逊（Mathieson）法，大曹法、霍尔斯特（Holst）法、佩尔松（Person）法和R1法；
（2）以盐酸为还原剂的方法有开斯汀(Kesting)法、日曹法、凯密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇为还原剂的方法有索尔维（Solvey）法和R8法；
（4）以氯化钠做还原剂的方法有R2法和R3法（单容法，SVP）。
例如氯酸钠－盐酸反应：
2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O
二氧化氯发生器的组成：
二氧化氯发生器由供料系统，反应系统，控制系统和安全系统等几部分构成。
二氧化氯发生器型号——性能特点
为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内**业一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
国内一的干式加热方法，升温快、功率小，较**业产品，节电明显.
国内一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45℃-50℃。
为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。
采用残液分离装置可较大提高用于饮水的安全。
原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。
设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，保证设备使用寿命长达10年以上。