武威屠宰场污水处理设备

屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理，保证废水处理站的正常运行。
屠宰场污水处理设备
1.2、厌氧生物处理
一般地，厌氧生物处理CODCr浓度在大于1,000mg/l的中高浓度工业废水具有优势，一些研究认为，对CODCr浓度小于1,000mg/l的废水采用厌氧处理也是完全可行的[9]。同好氧处理相比，厌氧处理可以回收生物能源，无能耗或低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低；剩余污泥产量仅为好氧系统的1/10~1/6且非常稳定；投用低、管理简易，有广阔的应用潜力。
1.2.1 普通厌氧消化池
普通厌氧消化池是美国和澳大利亚处理屠宰废水广泛的的方法。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，**物去除率高，但其反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃其效率将会下降；且大型厌氧消化系统一旦由于低温而使系统瘫痪就很难恢复[10]。所以普通厌氧消化工艺不适合在土地紧张或常年温度偏低的地方选用。
1.2.2 厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）
ASBR较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，**物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺[11]。ASBR消化过程中产生的生物气可用于系统的搅拌，也可作为能源直接用于处理过程。D.I.Masse[12]研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：采用间歇搅拌，温度25~35℃，反应时间24h，污泥负荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此条件下CODCr和SS的去除率分别达到98％和91％。　
1.2.3 高效厌氧反应器
近年来随着高效厌氧生物反应器的研究深入，运用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。高效厌氧反应器通过强化传质和提高污泥浓度成功地实现了在很短的时间内达到良好的去除效果，高效厌氧反应器较传统厌氧消化池大的优势是负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用高效厌氧反应器处理屠宰废水的主要有[13]：**式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池（AF）、厌氧流化床（AFB）、厌氧折流床反应器（ABR）、厌氧固定膜反应器（AFFR）、内循环反应器（IC）等。
UASB反应器以其结构紧凑、简单、*搅拌和填料载体，负荷能力高等优点而广受青睐。Ayoob Torkian[14]实验表明UASB处理屠宰废水是非常有效的方法，在13～30kgCODCr/m3.d的负荷下，CODCr的去除率为75～90％。然而UASB也存在一些问题，如污泥易流失，颗粒污泥难于形成，系统难于启动等。针对这些问题，研究人员不断采用新的方案以改进UASB的性能。I.Ruiz[15]和Rafael Borja[16]等人分别将UASB与AF串联使用处理屠宰废水，使反应器同时具有UASB和AF反应器的特点。利用AF保持生物量和耐冲击负荷的优点，减轻了对UASB三相分离器的固液分离性能要求，提高了系统抵御**负荷、水力负荷和温度变化冲击的能力。随着系统附着生物量从0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1，CODCr的去除率也升至90.2~93.4％。Claudia E.T.Caixeta[17]通过使用一种新型高效三相分离器也达到了提高UASB耐负荷冲击能力和处理效果的目的。AF处理屠宰废水的稳定性好，在**负荷为20～25kgCOD/m3.d时，CODCr的去除率可达80～90％，但是AF较易堵塞，必须定时冲洗[18]。R.del Pozo[19]利用AFFR处理屠宰废水，系统采用波纹管状填料，即使处理高固体浓度的废水也不易堵塞，对间歇运行的适应性优于UASB，**负荷8kgCOD/m3.d时，CODCr去除率达85～95％。IC反应器也是近二十年来发展起来的高效厌氧反应器，邓良伟[20]采用IC工艺实验得出屠宰废水总磷的去除率可达53.8％，CODCr去除率80.3％，BOD5去除率达97.6%，SS去除率为78％。

屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理，保证废水处理站的正常运行。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链**物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

2.3 人工湿地处理
人工湿地是通过对湿地生态系统中的物理、化学和生物三者的协同作用来处理污水[25]。其特点是投资少、效果好、运行维护方便 [26]，建设成本相同能力污水处理厂的1/5左右。但其占地面积是传统污水处理厂的5～10倍左右[27]。单独采用人工湿地处理屠宰废水，难以达标，如果与物化预处理和生物预处理结合，既可以节省投资，也可以降低运行费用。
3化学处理
3.1化学絮凝处理
长期以来处理屠宰废水的方法主要是生物法。在北方地区的冬季，由于气温较低，繁殖较慢，处理效果较难符合要求。为了解决这一问题，研究人员探索采用化学絮凝法处理屠宰废水的新途径，通过投加一定浓度的化学药剂促使污水的各种颗粒沉降、胶体脱稳，对部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的时间内削减污染负荷。其优点有[28]：
工艺简单，一次投资省远远低于常规生化法，易上马，见效快。运行简单，反应时间短，构筑物占地小，处理费用低。混凝剂原料广泛，成本低廉，以废治废，效果显著。处理效果受温度影响小，处理效果稳定；适应水量和水质的波动，可根据来水的不同而调节药剂用量，且能同时除臭。可适应不同的处理规模，可与生物处理相结合。
3.2 工艺运行与药剂
化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元操作中加入混凝剂，CODCr的去除率可达32％～90％[29]。也有研究者在絮凝之后采用电气浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且部分**物在电解时直接被氧化，减少了絮凝剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用脉冲电流可大量降低电耗[30]。
近几年来人们不断寻找廉价有效的混凝剂用于处理屠宰废水，马东奎[28]研究表明PFS对屠宰废水的CODCr去除率高。李亚峰[31]试验了五种混凝剂处理屠宰废水的效果，也得到相似的结果
屠宰污水处理设备工艺
车间生产污水---捞毛机---机械格栅---沉砂池---隔油池--预曝气调节池---气浮机--集水井--水解酸化池--CASS预反应区---消毒池--达标排放
肉禽屠宰污水处理设备工艺流程特点
1、工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本；
2、填料的材质使用寿命非常长，正常使用可保质30年、同时该填料不易粘连结团、表面积大、挂膜迅速。
3、软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用，在一定程度上 避免了污泥倒灌。
4、不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气时,不产生堵塞曝气系统现象。
5、软管的内表面很光滑，不易固着生物膜。
6、系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用