珠海含矿物油废物处置单位

废矿物油处理，处置工艺的比较和选择
由前所述，废矿物油的处理工艺有传统蒸馏工艺和分子蒸馏工艺两大类。其中，传统工艺普遍采用的工艺流程为：蒸馏——精制——白土吸附，分子蒸馏技术所采用的工艺流程为：薄膜蒸馏——分子蒸馏——白土精制。
传统蒸馏工艺采用常规的减压蒸馏方法，由于原料油本身馏分分布窄，塔内塔板、填料产生的压力损失大，原料在装置中受热时间达一个多小时。为保证有较高的收率，加工温度高达到390℃，这样高的加工温度*使原料焦化堵塔，使生产不能正常进行。蒸馏出的中间产品，由于裂解成份较多、颜深，在后续的精制处理中不得不采用精制，损耗大、产品品质低，而且生产过程污染严重。油品在加热炉、蒸馏塔内*结焦，装置在线率低、维修量大，耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸馏与常规的减压蒸馏有本质的区别，它是依靠分子运动自由程的差别实现分离的。新工艺加工温度低（低于300℃），真空度高，原料受热时间仅为几十秒。裂解成份少，颜浅，收率高，节能环保。后续精制简单，不用酸洗，生产过程环保，属于绿工艺。

废矿物油的主要成分是什么
废矿物油主要是含碳原子数比较少的烃类物质,多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物,性能稳定。
目前我国废矿物油再生企业有700多家，主要采用分子蒸馏、薄膜蒸发、酸碱精制、溶剂精制等技术。利用这些技术对废矿物油进行处理时，*对环境造成严重的二次污染，废矿物油的综合利用率也相对较低，并且大多数再生产品质量不高。目前国家对于废矿物油的处理工艺路线提出明确的要求：已建或新建的废油处理企业需要以溶剂精制和加氢精制为终的产品路线，其他污染严重、存在重大安全隐患的工艺技术予以取缔。
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

HW08废矿物油与含矿物油废物的危险特性
HW08废矿物油与含矿物油废物里有多种毒性物质，比如：多环芳烃（PAHs）、苯系物、重金属等，这些毒性物质如果乱排放不仅会对水体和土壤造成严重污染，也会对人体健康造成严重危害。要是把废矿物油倒入土壤，就是引起植物，而被污染土壤里面微生物的灭绝。废矿物油废物中的有毒物质就可以通过人体和动物的表皮渗透到血液里面，如果人体体内积累，就会引起各种丧失正常功能，所以被公认的致和致突变化合物。所以我们说HW08废矿物油与含矿物油废物具有毒性（Toxicity,T）和易燃性。
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废矿物油的分类及标签要求：
1、 废矿物油分类按照《国家危险废物名录》执行，按行业来源分类如下：
—和气开采；
—精炼石油产品制造；
—涂料、油墨、颜料及相关产品制造；
—化学品制造；
—船舶及浮动装置制造；
—非特定行业。
2、 应在废矿物油包装容器的适当位置粘贴废矿物油标签，标签应清晰易读，不应人为遮盖或污染。
3、废柴油、废煤油、废汽油、废分散油、废松香油等闭杯试验闪点等于或低于60℃的废矿
物油，应标明“易燃”。