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洁净室压差的建立
　　洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。
　　风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。

洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。
　　空态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
　　静态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。
　　条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
　　建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。

人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。
　　洁净室内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。
　　这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量(余风量)之间达到平衡便建立压差。
　　对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量
　　对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量
　　归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。
　　总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现。调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节。系统正常运行则属于正常的使用生产环节。

为保证洁净室室内始终保持一定的压差，须采取一定措施来维持室内正压。
　　(1)在回风口装空气阻尼层；
　　(2)排风管装电动密闭阀中效过滤器；
　　(3)余压阀，一般设在洁净室下风侧墙壁，采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量；
　　(4)调节回风阀或排风阀；
　　(5)调节新风阀；
　　(6)风机、风阀联锁控制；
　　(7)定期更换一些必要的过滤器。
济南欧凯净化设备公司承接各类无菌净化车间，上百个成功的案例使我们积累了丰富的施工和设计经验。为客户提供完善的服务是我们的宗旨和目标。